[发明专利]一种水泥工艺葫芦和制造装置及其制造方法

权利要求书

1.一种水泥工艺葫芦，包括第一半葫芦和第二半葫芦，其特征在于，葫芦整体为第一半葫芦和第二半葫芦相粘连形成的拼接体，所述第一半葫芦和第二半葫芦材质为水泥且内部均设置有加强筋。

2.如权利要求1所述的水泥工艺葫芦，其特征在于，该水泥工艺葫芦内部贯穿设置有通孔。

3.一种水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，用于制造如权利要求1或2所述的水泥工艺葫芦，该制造装置包括控制单元和机架(101)，机架(101)上依次设置有装砂机构、倒模机构、填料机构及用于传送砂箱(105)的传送机构；

所述装砂机构包括储砂箱(102)，储砂箱(102)底部设置有出砂口(104)，出砂口(104)处设置有出砂开关(103)；

所述倒模机构包括压杆(107)和压板(108)，压杆(107)与压板(108)相连接，压板(107)底部安装有模具(110)；

所述填料机构包括储料箱(111)，储料箱(111)内部设置有搅拌装置(112)，储料箱(111)底部设置有出料口(114)，出料口(114)处设置有出料开关(113)；

所述传送机构包括第一传送段(119)、第二传送段(120)和第三传送段(121)，第一传送段(119)、第二传送段(120)和第三传送段(121)构造相同，且均包括传送带、传动轮，所述传动轮与机架(101)转动连接，所述传送机构上设置有用于探测砂箱(105)位置的第一探头(115)、第二探头(117)、第三探头(118)。

所述控制单元分别与出砂开关(103)、压杆(107)、出料开关(113)、第一探头(115)、第二探头(117)、第三探头(118)、第一传送段(119)、第二传送段(120)、第三传送段(121)电性连接。

4.如权利要求3所述的水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，所述装砂机构的出砂口(104)呈长方形，且长度与砂箱(105)适配，所述出砂口(104)处设置有刮板(122)。

5.如权利要求3所述的水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，压板(108)处设置有震动装置(109)。

6.如权利要求5所述的水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，当砂箱(105)材质为铁时，所述第一传送段(119)、第二传送段(120)、第三传送段(121)传动带上均设置有吸合磁铁。

7.如权利要求6所述的水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，所述填料机构的出料口(114)处连接设置有延长管(116)。

8.如权利要求3-7中任一项所述的水泥工艺葫芦的制造装置，其特征在于，砂箱(105)边框处设置有把手(106)。

9.一种水泥工艺葫芦的制造方法，其特征在于，应用权利要求3-8中任意一项所述的水泥工艺葫芦制造装置，制造权利要求1-2中的水泥工艺葫芦，包括如下步骤；

S1：将砂箱(105)置于传送机构第一传送段(119)处，第一探头(115)感应到砂箱(105)行至指定位置后，由所述装砂机构将铸造砂填入砂箱(105)中，待装砂完成后，由第一传送段(119)传送至第二传送段(120)。

S2：砂箱(105)行至第二传送段(120)，第二探头(117)感应到砂箱(105)行至指定位置后，压杆(107)推动压板(108)将铸造砂压实，同时安装于压板(108)底部的模具(110)在铸造砂上倒出半葫芦形的形状，倒模完成后，砂箱(105)由第二传送段(120)传至第三传送段(121)。

S3:当砂箱(105)行至第三传送段(121)，第三探头(118)感应到砂箱(105)行至指定位置后，储料箱(111)内的水泥灌入铸造砂倒模内，并抹平。

S4：待S3步骤的水泥固化后，将半葫芦取出，对外缘进行修整，待铸件完全固化后，拼合两个半葫芦，并对拼合体进行打磨上色，进而形成葫芦成品。

10.如权利要求9所述的水泥工艺葫芦的制造方法，其特征在于，S3步骤中预先将加强筋置入倒模内。