[发明专利]一种两性聚合物复鞣加脂剂的制备方法

说明书

一种两性聚合物复鞣加脂剂的制备方法，其包括如下步骤：S1：将一定量的马来酸酐与天然油脂加入到反应器中，通过酯交换得到产物A；S2：在产物A中加入丙烯酸、长链烷基丙烯酸酯单体、乙烯基咪唑类离子液体，以及乳化剂和引发剂得到共聚物B；S3:在共聚物B中加入中和试剂，调节pH值为6.5～7.5，以制得所述两性聚合物复鞣加脂剂。本制备方法中在聚合体系中引入了乙烯基咪唑类离子液体，由于离子液体特殊性质使得聚合反应在不需要有机溶剂的参与下即可进行，从而达到环保的要求。同时，通过乙烯基咪唑类离子液体在复鞣加脂剂中所引入的正离子基团，增加复鞣加脂后皮革的正电性，从而有利于染料的上染，解决了“败色”的问题。

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种两性聚合物复鞣加脂剂的制备方法。

背景技术

皮革制品因其特殊的表面纹理，优异的柔软性和耐用性，受到人们的青睐。皮革源自各种动物皮，其优异性能来源于各种制剂对生皮胶原纤维的鞣制作用及其后续的整理加工。

复鞣和加脂是皮革生产中两道重要的工序。复鞣可以显著改善坯革的物理机械性能，如增加皮革的丰满性、弹性，使皮革粒面紧实细致。而加脂可以通过降低胶原纤维之间的摩擦力，提高皮革的柔软性和手感，同时还能赋予皮革一些特殊的性质，如防水、防霉等。因此，复鞣和加脂对皮革最终成品的质量起着决定性的作用。在制革的生产过程中，复鞣和加脂通常是分两步完成，一旦复鞣不当就会对加脂过程产生重要的影响，进而降低成品皮革的质量。

聚合物复鞣加脂剂是指分子结构中同时含有疏水性的长链烃基和亲水性羧基的一类高分子制革助剂。聚合物复鞣加脂剂分子侧链上所含的羧基可以与铬鞣胶原纤维中的三价铬配合物以及胶原纤维上的活性基团发生化学结合，长链的疏水基对皮革纤维有良好的润滑分散作用，因而聚合物复鞣加脂剂表现出较好的复鞣和加脂性能。现有聚合物复鞣加脂剂的制备方法主要是使用丙烯酸或/和马来酸酐与丙烯酸长链烷基酯以及其他单体共聚制备。由于聚合体系中包含有疏水的丙烯酸长链烷基酯，因此在制备的过程中需要使用有机溶剂，从而导致生产和使用过程不够环保。此外，丙烯酸和马来酸酐引入的羧基除了与纤维上的活性基团结合之外，还会降低皮革的正电荷，导致后续染色上染率差，出现“败色”问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种两性聚合物复鞣加脂剂的制备方法,其在聚合体系中引入乙烯基咪唑类离子液体，这类离子液体对长链丙烯酸酯类单体具有很好的溶解性，使得聚合反应可以在不需要有机溶剂的条件下进行。此外，乙烯基离子液体聚合之后在聚合物复鞣加脂剂中引入咪唑阳离子基团，从而有助于后续染料的上染，解决败色问题，从而解决上述问题。

一种两性聚合物复鞣加脂剂的制备方法，其包括如下步骤：

S1：将一定量的马来酸酐与天然油脂加入到反应器中，在80～150℃条件下搅拌2～8小时，通过酯交换得到产物A；

S2：在产物A中加入丙烯酸、长链烷基丙烯酸酯单体、乙烯基咪唑类离子液体，以及乳化剂和引发剂，60～100℃条件下聚合6～12小时，得到共聚物B；

S3:在共聚物B中加入中和试剂，调节pH值为6.5～7.5，以制得所述两性聚合物复鞣加脂剂。

进一步地，所述天然油脂为菜籽油、蓖麻油、葵花子油、棕榈油、棉籽油中的一种或几种的混合物，所述天然油脂与马来酸酐的质量比为：(1.05～1.3)：1。

进一步地，所述长链烷基丙烯酸酯单体为丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十六烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述乙烯基咪唑类离子液体为溴化1-乙烯基-3-丁基咪唑、氯化1-乙烯基-3-甲基咪唑、氯化1-乙烯基-3-苄基咪唑、以及溴化1-乙烯基-3-乙基咪唑中的一种或两种以上的混合物。