[发明专利]一种全自动柳条剖片设备

权利要求书

1.一种全自动柳条剖片设备，其特征在于，包括工作平台、支撑座、下料机构、咬入剖片机构，所述工作平台固定设置在支撑座的上表面，所述下料机构设置在工作平台的右上方，所述下料机构包括料斗和导料板，所述导料板倾斜设置，且所述料斗设置在导料板的倾斜上端，所述导料板的前后两端均设置有挡板，两个所述挡板的下端转动设置有转杆，其中一个所述挡板的下端外侧面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转杆相连接，所述转杆上设置有间隔设置有若干钩形阻隔板，位于所述钩形阻隔板下方的工作平台上开设有矩形口，所述矩形口中设置有转动板，且所述转动板与远离下料机构一侧的矩形口转动连接，所述转动板的下表面设置有转动件，所述支撑座上设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端与转动件转动连接，所述转动板的上表面设置有若干组卡料齿，且所述卡料齿靠近下料机构的侧面上均开设有弧形凹面，位于所述矩形口右侧的工作平台上表面均固定有推动装置，所述推动装置的输出轴上连接有推动条，所述推动条的上连接有与每个卡料齿上弧形凹面相对应的顶杆；

所述咬入剖片机构设置在矩形口左侧的工作平台上，所述咬入剖片机构包括U型机架和主动辊转动箱，所述主动辊转动箱连接在工作平台的下表面，所述U型机架连接在主动辊转动箱正上方的工作平台上，所述U型机架和主动辊转动箱之间形成了一个柳条咬入腔，所述柳条咬入腔的内部分别设置有上从动辊和下主动辊，所述上从动辊和下主动辊的两端面均连接有辊轴，所述辊轴的端部均设置有限位滑块，所述限位滑块的内侧面均设置有轴承，所述辊轴与轴承之间转动连接，所述下主动辊一侧面辊轴上连接的滑块外侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下主动辊的辊轴相连接，所述上从动辊和下主动辊同一端面上的辊轴上分别设置有从动齿轮和主动齿轮，所述柳条咬入腔的前后侧面上均开设有与限位滑块相配合的限位滑口，所述限位滑口的顶壁和底壁分别连接有与上下两个限位滑块相连接的第一弹簧和第二弹簧，位于前后两个所述限位滑口的外侧面焊接有电机固定板，所述电机固定板均设置有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入限位滑口中的上下两个限位滑块之间，且所述步进电机的输出轴端部连接有菱形凸轮，且所述菱形凸轮的上下两表面与上下两个限位滑块相抵接，所述工作平台的左端部连接有剖面刀片，且所述剖面刀片的刀刃与上从动辊、下主动辊的辊隙中间位置相平行。

2.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述钩形阻隔板靠近导料板的外侧面为弧形面，所述钩形阻隔板远离导料板的外侧面为斜面，且所述钩形阻隔板的内侧面为两个垂直面组成的L型侧面。

3.根据权利要求2所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述转杆上设置的钩形阻隔板为5~12个，且相邻的钩形阻隔板之间的距离为10~20cm。

4.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述伸缩装置为液压缸、气缸或者电动伸缩杆其中的一种。

5.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，每组所述卡料齿中的卡料齿数量为6~14个。

6.根据权利要求5所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述上从动辊和下主动辊的辊身相同位置处均开设有若干环槽，且每个环槽与每个卡料齿上的弧形凹面相对应。

7.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述推动装置也为液压缸、气缸或者电动伸缩杆其中的一种。

8.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，所述剖面刀片包括两个上下对称设置的弧形片，两个弧形片靠近柳条咬入腔的一端相焊接形成锐面，两个弧形片远离柳条咬入腔的一端向外张开设置。

9.根据权利要求1所述的全自动柳条剖片设备，其特征在于，位于所述剖面刀片左下方设置有接料槽。