[发明专利]PETG复合封边条片材的制备系统

说明书

本申请涉及一种PETG复合封边条片材的制备系统，包括依次设置的PVC片材挤塑机、压纹冷却组件、PETG覆膜组件、保护膜覆膜裁边组件、涂胶组件以及收卷架，PETG覆膜组件包括覆膜底座一，覆膜底座一上侧转动连接有多根能够通入冷却水的传送辊，多根传送辊上套设有能够承接并输送PVC片材的传送带，覆膜底座一的上侧固接有长度方向垂直于传送带传送方向的横梁，横梁上固接有PETG原液加热箱，加热箱的下侧固接有长度方向与横梁长度方向相同的喷流排管，喷流排管的与加热箱连通，喷流排管的下端沿其长度方向固接有多个喷流嘴。本申请具有提高PVC片材与PETG膜复合强度的效果。

技术领域

本申请涉及封边条加工的领域，尤其是涉及一种PETG复合封边条片材的制备系统。

背景技术

封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。封边条制备时一般都是通过基材与辅料混合后，进行烘干，再通过挤塑机挤成片状的封边条片材，然后冷却收卷，收卷完成后，再将收卷后的封边条片材根据所需裁切成不同宽度的封边条即可。

现有的封边条一般都是采用PVC材质制成。PVC封边其主要原料为聚氯乙稀，加入各种助剂，如增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等，经过混炼压制进而得到的热塑卷材。但PVC封边条的硬度较差，较脆易折，在家具生产搬运中易撞坏，因此为增加PVC封边条的硬度，光泽度，可以采用PETG膜复合于PVC片材上形成PETG与PVC的复合封边条，使其具有硬度高，在家具生产搬运中不易撞坏的缺陷。

但目前在PVC片材上复合PETG膜时，一般都是直接在PVC片材涂胶，然后粘接PEGT膜，但对PVC与PETG进行涂胶复和后，PVC片材与PETG膜之间容易开裂，难以保证封边条长期的使用寿命。

发明内容

为了提高PVC片材与PETG膜复合的强度，本申请提供一种PETG复合封边条片材的制备系统。

本申请提供一种PETG复合封边条片材的制备系统，采用如下的技术方案：

一种PETG复合封边条片材的制备系统，包括依次设置的PVC片材挤塑机、压纹冷却组件、PETG覆膜组件、保护膜覆膜裁边组件、涂胶组件以及收卷架，所述PETG覆膜组件包括覆膜底座一，所述覆膜底座一上侧转动连接有多根能够通入冷却水的传送辊，多根所述传送辊上套设有能够承接并输送PVC片材的传送带，所述覆膜底座一的上侧固接有长度方向垂直于传送带传送方向的横梁，所述横梁上固接有PETG原液加热箱，所述加热箱的下侧固接有长度方向与横梁长度方向相同的喷流排管，所述喷流排管的与加热箱连通，所述喷流排管的下端沿其长度方向固接有多个喷流嘴。

通过采用上述技术方案，经过PVC片材挤塑机将PVC片材挤出成型后，PVC片材进入压纹冷却组件能够形成压纹冷却后的片材，然后压纹冷却后的PVC片材进入PETG覆膜组件的底座时，PVC片材传送至传送带上侧，多根传送辊带动传送带传送，同时，通过通入冷却水至传送辊内，能够保持PVC片材的冷却，当PVC片材传送至加热箱下侧时，加热箱内的PETG原液进入喷流排管，再通过喷流排管下侧的喷流嘴喷出至PVC片材上，由于通过传送带与传送辊对PVC片材冷却能够减少PVC片材变形且加速喷至PVC片材表面的PETG原液冷却，从而形成覆盖PVC片材的PETG膜，实现了PVC片材与PETG膜的热复合，增加了PVC片材与PETG膜的复合强度。

优选的，压纹冷却组件包括与覆膜底座一长度方向相同的冷却底座，所述冷却底座远离覆膜组件的一端转动连接有与传送带转动方向相同的支撑辊，所述冷却底座对应支撑辊的上侧转动连接有轴线方向与支撑辊轴线方向相同的压纹辊，所述压纹辊的周面均匀固接有若干凸纹，所述冷却底座靠近覆膜组件的一侧还转动连接有多根能够通入冷却水的冷却辊，多根冷却辊的轴线方向与压纹辊的轴线方向相同。