[发明专利]一种制砖切条机

说明书

本发明涉及制砖用的切条设备领域，具体涉及一种制砖切条机，包括支撑架、分别设置在支撑架两端的第一传送带和第二传送带、第一传送带的后端的支撑架上安装的切条装置安装架、安装在切条装置安装架上的切条装置、以及驱动切条装置的驱动装置。本发明具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

技术领域

本发明涉及制砖用的切条设备领域，具体涉及一种制砖切条机。

背景技术

砖是建筑墙体用的小型砌材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头；粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，其生产工艺包括泥料处理-成型-干燥-焙烧，在进行制砖过程中，首先由制砖机将泥料挤出成型连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块并输送到切坯机上，由切坯机切割成厚度相同的砖坯，然后进行干燥、焙烧等工序后制成为成品。

常用的切条机通常都是利用切刀进行切割，利用切刀进行切割常常有以下缺陷，首先，随着时间的增长，切刀反复工作导致刀口变钝导致在切割泥条过程中效率逐渐变低；其次，常规的切条机通常是不具备长度测量功能，进而导致需要工作人员反复进行测量切条长度，大大的增大切割工作强度，切出来的切割面不是垂直平整的，是倾斜的，使切出来的砖坯浪费，造成浪费，更由于泥条在切条机上传输通常是一个动态的过程，在动态条件下人工进行长度测量误差常常是较大的，进而导致切条长度不准确从而不合格率较高。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种通过在第一传送带上设置有旋转编码器，以及在第一钢线驱动板上设置气缸，第二钢线驱动板上设置有第一钢线连接杆，切割钢线的一端与所述的气缸的输出端固定连接，切割钢线的另一端与所述的第一钢线连接杆固定连接，解决了常规的制砖切条机因没有长度测量装置需要工作人员反复进行测量，以及不能使切条安装架的滑动速度和泥带的传输速度保持同步，造成切出来的切割面是倾斜的，不是垂直平整的，使切出来的砖坯浪费，造成浪费，以及切割钢线在反复受力中被拉伸而松弛，从而影响切割效果的技术问题。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种制砖切条机，包括支撑架、分别设置在支撑架两端的第一传送带和第二传送带、第一传送带的后端的支撑架上安装的切条装置安装架、安装在切条装置安装架上的切条装置、以及驱动切条装置的驱动装置，所述的切条装置安装架的后端的出砖口位于第二传送带的正前方，所述的切条装置安装架滑动安装在所述的支撑架上，所述的切条装置包括水平设置在切条装置安装架内水平设置的第一托板和第二托板，所述的第一托板和第二托板的上表面的相平齐，所述的第一传送带和第二传送带的上表面的相平齐，所述的第一托板和第二托板之间设置有间隙，所述的间隙的上方设置有前后滑动设置在切条装置安装架上的第一钢线驱动板，所述的间隙的下方设置有前后滑动设置在切条装置安装架上的第二钢线驱动板，所述的第一钢线驱动板和第二钢线驱动板上下对称设置，所述的第一钢线驱动板和第二钢线驱动板同步动作，所述的第一钢线驱动板和第二钢线驱动板之间纵向设置有切割钢线，所述的第一钢线驱动板上设置有气缸，所述的第二钢线驱动板上设置有第一钢线连接杆，所述的切割钢线的一端与所述的气缸的输出端固定连接，所述的切割钢线的另一端与所述的第一钢线连接杆固定连接，所述的第一传送带上设置有旋转编码器。

所述的第一传送带包括左右对称设置在支撑架上的第一托辊和第二托辊、匹配设置在第一托辊和第二托辊之间的传动带、以及驱动第一托辊转动的电机，所述的旋转编码器固定安装在第一托辊上，所述的第一托辊和第二托辊之间设置有第一辅助托辊。

所述的第二传送带包括左右对称设置在支撑架上的主动托辊和被动托辊、匹配设置在主动托辊和被动托辊之间的传动带、主动托辊的下方设置的驱动电机、驱动电机的输出端上固定套设的主动皮带轮、主动托辊的相应位置上固定套设的被动皮带轮、以及匹配设置在主动皮带轮和被动皮带轮之间的皮带，所述的主动托辊和被动托辊之间设置有第一辅助托辊。