[发明专利]一种柔性电缆

说明书

本申请公开了一种柔性电缆，包括由内置外依次设置的多根细铜丝、铜网编织层和辐照交联弹性体绝缘层，所述辐照交联弹性体绝缘层包括弹性体绝缘外层和弹性体绝缘内层，所述弹性体绝缘外层与弹性体绝缘内层之间填充有缓冲层，所述缓冲层内设有若干个沿着辐照交联弹性体绝缘层周向上均匀分布的缓冲腔。本发明同时重新设计了导体结构和绝缘性能，电缆同时满足耐低温‑50摄氏度，耐油，阻燃的特点，还具有优异的韧性。

技术领域

本发明属于电缆的技术领域，具体涉及一种柔性电缆。

背景技术

传统软性电缆采用多根细铜丝+PVC绝缘组成，即先将若干根铜丝束绞合成股，再将若干股铜丝复绞成导体。当束绞铜丝和复绞铜丝方向相反时，铜丝之间相互螺旋方向相反无法相互融合嵌入，会导致导体整体廓偏大，且外轮廓凹凸不平；当束绞铜丝与复绞铜丝方向相同时，虽然会使得导体外轮廓圆整，但是导体的稳定性差，容易发生松散。反复弯曲后，容易发生铜导体单丝断裂，刺破绝缘的现象。而且，由于PVC基材的限制，很难同时满足耐低温-40摄氏度和高阻燃要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种柔性电缆，以解决现有电缆柔性差和不耐低温的问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种柔性电缆，包括由内置外依次设置的多根细铜丝、铜网编织层和辐照交联弹性体绝缘层，所述辐照交联弹性体绝缘层包括弹性体绝缘外层和弹性体绝缘内层，所述弹性体绝缘外层与弹性体绝缘内层之间填充有缓冲层，所述缓冲层内设有若干个沿着辐照交联弹性体绝缘层周向上均匀分布的缓冲腔。

优选地，所述缓冲层的纵截面为蜂窝状或网格状。

优选地，所述辐照交联弹性体绝缘层的厚度为m2，6mm≤m2≤12mm。

优选地，所述缓冲层的厚度为m1，3mm≤m1≤7mm。

优选地，所述铜网编织层的厚度为m3，1mm≤m3≤3mm。

优选地，所述缓冲腔的纵截面为圆形或菱形。

优选地，所述辐照交联弹性体绝缘层的原料按重量份包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物20-50份、硅橡胶20-40份、古马隆树脂10-20份、玻璃纤维15-25份、纳米氧化镁8-16份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份、硅灰石2-8份、己二酸二辛酯8-12份、邻苯二甲酸酯增塑剂35-40份、对苯二甲酸酯增塑剂7-15份、膨胀型磷氮类无卤阻燃剂15-20份、钙/锌复合稳定剂7-9份、润滑剂0.5-0.8份、纳米氧化锌10-20份、碳酸镁5-15份、四丙季戊四醇酯1010 0.3-0.8份、聚乙烯蜡3-6份、补强助剂8-16份。

优选地，所述辐照交联弹性体绝缘层的原料中，补强助剂的原料按重量份包括：玉米粉15-25份、蒸馏水10-20份、马来酸酐4-8份、过硫酸铵2-5份、苯乙烯1-5份、木质纤维粉4-8份、黄麻纤维3-6份、空心玻璃微珠2-8份、多壁碳纳米管4-6份、二氯乙烷2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-5份、过氧化二异丙苯2-6份、羟基硅油4-8份。

优选地，所述辐照交联弹性体绝缘层的原料中，补强助剂按如下工艺进行制备：将玉米粉、蒸馏水和马来酸酐混合均匀，然后升温至80-90℃，保温10-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，搅拌5-15min后加入苯乙烯混合均匀，接着于850-1250r/min转速搅拌50-70min，然后升温至85-95℃，抽提40-50h，接着于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷却至室温得到物料a；将木质纤维粉、黄麻纤维、空心玻璃微珠、多壁碳纳米管和二氯乙烷混合均匀，超声处理1-3h，接着加入物料a、硅烷偶联剂KH-560、过氧化二异丙苯和羟基硅油混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至80-90℃，回流20-30h，冷却至室温得到补强助剂。