[发明专利]汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法

权利要求书

1.一种汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，该方法包括冶炼工艺、热轧工艺、酸轧工艺、镀锌工艺、合金化工艺、光整工艺，其特征在于：

1)冶炼工艺：按照用户需求选择不同系的IF钢成分进行冶炼，严格控制P、S元素含量，其中，P≤0.015％、S≤0.012％；IF钢分为Ti系IF钢和Nb系IF钢；

2)热轧：热轧过程中，加热温度为1200-1230℃，均热时间为120-160分钟；同时，粗轧和精轧过程中除磷水全开；

3)酸轧：酸洗速度小于等于160m/min，板形不平度保持在0-3mm内，当板形不良时，严禁下送；

4)退火镀锌：锌液温度为455-458℃，有效Al含量为0.11％-0.12％，入锌锅温度为450-460℃，镀层重量按照客户要求目标值控制，重量波动小于3g/m²，带速波动小于5m/min；

5)合金化工艺：

若IF钢为Nb系IF钢时，合金化加热感应功率如下：

感应加热功率＝-929+25.2×镀层重量标值+4.28×带钢速度+29.8×Fe含量目标值+根据生产实际进行动态调整的功率；

或，若Nb系IF钢切换成Ti系IF钢时，合金化感应加热功率需要在Nb系IF钢基础上下调100kw；

其中，感应加热功率，单位为kw；

镀层重量标值为客户要求的镀层重量值，

带钢速度值为带钢工艺段运行速度

Fe含量目标值根据不同零件冲压变形量进行不同设定；

根据生产实际进行动态调整的功率小于等于100kw；

6)光整工艺：光整率在0.7～0.9％。

2.根据权利要求1所述汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，其特征在于：所述IF钢分为Ti系IF钢，Ti系IF钢的化学成分按质量百分比计包括C≤0.003％、Si≤0.01％、0.12％≤Mn≤0.18％、P≤0.015％、S≤0.012％、0.015％≤Als≤0.050％、0.060％≤Ti≤0.090％、N≤0.004％；其余为铁和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，其特征在于：所述IF钢分为Nb系IF钢，Nb系IF钢的化学成分按质量百分比计包括C≤0.003％、Si≤0.01％、0.11％≤Mn≤0.16％、P≤0.015％、S≤0.012％、0.020％≤Als≤0.060％、0.030％≤Ti≤0.050％、0.020％≤Nb≤0.040％、N≤0.004％；其余为铁和不可避免杂质。

4.根据权利要求1所述汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，其特征在于：所述合金化工艺中，根据生产实际进行动态调整的功率为30-50kw。

5.根据权利要求1所述汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，其特征在于：所述合金化工艺中，合金化炉的冷却段冷速为20-40℃/s。

6.根据权利要求1所述汽车外板用合金化热镀锌IF钢镀层精准控制生产方法，其特征在于：所述合金化热镀锌IF钢外板粗糙度控制为：Wca≤0.6μm，0.5μm≤Ra≤1.5μm。