[发明专利]一种无纺布的染色工艺以及无纺布染色生产线

说明书

本发明公开了一种无纺布染色生产线，包括染色池和收卷架：所述收卷架上设置有收卷电机，且收卷电机的输出端与收卷辊联接，并驱动无纺布绕接，所述染色池的一侧内壁设置有一调节无纺布染色张紧固的张紧组件，所述染色池的另一侧呢比设置有一清刮无纺布上多余染料的清刮组件，所述染色池与收卷架之间设置有一对无纺布上染料烘干的烘干仓。本发明中，该无纺布染色生产线通过设置的张紧组件，确保无纺布处于最佳的张紧状态进入或移出染料，提高无纺布的染色均匀，并结合清刮组件的刮料作用，能够将无纺布上多余的染料清理下来，进一步的提高了无纺布上染料染色的均匀性，避免无纺布发生局部染色厚度不一致的现象。

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种无纺布的染色工艺以及无纺布染色生产线。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产加工之后，为了获得不同的颜色，需要对染色生产线对无纺布进行染色加工。

现有的无纺布染色生产线在对无纺布染色时，由于无纺布在输送过程中跨大较大，使得无纺布会产生松弛的现象，导致无纺布上染料的染色均匀度不一，容易发生染料在无纺布上局部聚集的现象，导致染料的浪费，也降低了无纺布的染色质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对无纺布进行张紧和清刮处理，提高无纺布上染料均匀性的一种无纺布的染色工艺以及无纺布染色生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无纺布染色生产线，包括染色池和收卷架：

所述收卷架上设置有收卷电机，且收卷电机的输出端与收卷辊联接，并驱动无纺布绕接；

所述染色池的一侧内壁设置有一调节无纺布染色张紧固的张紧组件；

所述染色池的另一侧呢比设置有一清刮无纺布上多余染料的清刮组件；

所述染色池与收卷架之间设置有一对无纺布上染料烘干的烘干仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述张紧组件包括一设置在染色池一侧内壁的张紧架，张紧架上设置有张紧电机，且张紧电机的输出端连接有张紧板，且张紧板上设置有两平行的张紧辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清刮组件包括一设置在染色池另一侧内壁的安装架，安装架的端部设置有固定刮板，安装架上设有滑孔，且滑孔通过紧固螺栓与移动刮板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色池的开口端两侧顶部均设置有导向辊；

所述染色池的内壁底端设置有限位辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干仓上设置有温控器，且温控器与平行设置在烘干仓内的电加热片连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干仓的进口端设置有两个平行的余料压辊，且余料压辊的下方设置有开口延伸至染色池内的回流滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色池的上游设置有进料仓，且进料仓内设置有若干个相互平行的上位压辊和下位压辊。

一种无纺布的染色工艺，包括以下步骤：

S1：将无纺布穿过进料仓辊压整平，并经由导向辊导入染色池内，进入到染料内染色；