[发明专利]一种用于轻质隔墙板的立模生产设备

说明书

一种用于轻质隔墙板的立模生产设备，包括底座、顶部框架、前支架、后支架、以及多个前扣板和多个后扣板，所述前支架和后支架之间设置有多个分隔板，所述底座上铺设有多个底托板，各个所述底托板分别设于两个分隔板之间，且两底托板夹紧一块分隔板的底部；各所述前扣板和后扣板分别可拆卸地扣合于相邻两个所述分隔板之间的前侧和后侧，从而使两个分隔板之间形成呈上端开口的长方体形状的模具空间；本发明自动化程度高，能显著的降低人力成本，同时制备出的隔板质量稳定，具有结构简单、易于操作、生产成本低、产品效果好等优点。

技术领域

本发明涉及一种用于轻质隔墙板的立模生产设备。

背景技术

目前，国内建筑行业发展迅速，人们对建筑材料的需求不断提高，传统的以水泥、沙石以及砖制成的隔板由于其质量重，使得其难以用于超高层的建筑，并且这类板材由于耗材多，污染大等缺陷，其生产成本也高居不下。因此，轻质隔板在建筑行业需求普遍。轻质隔板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。轻质隔板自动化生产包括配料、搅拌浇筑、模架车循环、拆装模等主要生产环节，采用水泥、沙和泡沫颗粒、聚苯乙烯颗粒等材料和少量的无机化学助剂进行制备。在现有的板材生产过程中，在拆模阶段，需要将模架车内的多个板材一一拆卸出来，一般都是人工拆卸，需要4-5个人进行，拆卸过程中不但耗费较大的人力，而且比较危险，如果配合不好，很容易造成板材损坏，甚至砸伤人，现在急需一种方便拆模的生产设备，以提高隔墙板的生产效率，降低人本成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于轻质隔墙板的立模生产设备。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种用于轻质隔墙板的立模生产设备，包括底座、顶部框架、前支架、后支架、以及多个前扣板和多个后扣板，所述前支架和后支架的底部均与所述底座垂直固定连接，且顶部均与所述顶部框架固定连接，所述前支架和后支架之间设置有多个分隔板，相邻的两个分隔板之间预留一定间隙，所述底座上铺设有多个底托板，各个所述底托板分别设于两个分隔板之间，且两底托板夹紧一块分隔板的底部；各所述前扣板和后扣板分别可拆卸地扣合于相邻两个所述分隔板之间的前侧和后侧，从而使两个分隔板之间形成呈上端开口的长方体形状的模具空间。

进一步地，各个所述前扣板和后扣板的侧部顶端均开设有一卡槽，各个分隔板的面板上部前后两侧均设有可插入所述卡槽的凸条。

更进一步地，所述底座上设置有多个挡块，且各个挡块分别设置于各个底托板的前端及末端，各个底托板的前端与对应的挡块之间形成供所述前扣板竖直插入的前扣槽，各个底托板的后端与对应的挡块之间形成供所述后扣板竖直插入的后扣槽。

进一步地，所述顶部框架的前侧沿与后侧沿均设置有导轨，各个所述分隔板的顶部两端分别向上延伸各设有一轨道滑轮，且各个所述轨道滑轮分别在各条导轨上前后滚动。

进一步地，还包括压实板，所述压实板设于所述后支架的内侧，且与最靠近所述后支架的分隔板呈一体结构，所述后支架上设置有多个电液推杆，各电液推杆的伸缩端连接并推动压实板。

更进一步地，所述后支架上还设置有电控箱，所述电控箱连接并控制各电液推杆工作。

进一步地，各个所述前扣板上形成有向上凸起的公槽，各个所述后扣板上形成具有向内凹的与所述公槽匹配的母槽。

本发明具有如下有益效果：