[发明专利]一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法

说明书

本发明公开了一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法，用于活化和再生老化、表面受污染的电极，包括变频超声清洗、活化反应、物理抛光及增敏反应的四个步骤。本发明的活化再生处理方法恢复该电极的渗透活性、增加反应面积、降低阳极电阻，不仅能有效提升溶解氧表测量准确性，加强水体中溶解氧含量的准确监测，还大大降低了溶解氧电极的使用成本。

技术领域

本发明涉及仪器维护技术领域，更具体涉及一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法。

背景技术

对水体中溶解氧含量实施在线、实时监测是水生态、水环境、纯水工业、污废水处理等行业中重要的控制手段。目前，在线溶解氧表监测大多采用极谱法测量，通过电化学反应电极将溶解氧浓度转换为电信号进行实时测量。然而测量过程中溶解氧表极易受到标定误差、电极变化等诸多影响，导致使其测量误差大大增加。经统计，电极老化和表面污染是导致在线溶解氧表测量误差的主要来源。银质阳电极表面与电极填充液的Cl^-发生腐蚀反应，生成AgCl沉淀，长期运行后与KOH反应后在阳极表面生成AgOH，并进一步转化成黑色的Ag₂O沉淀，附着在银质阳电极表面，使阳极电阻增大，增加溶解氧的渗透阻力，有效反应面积减少，导致仪表测量结果偏低，从而使溶解氧表准确率大大降低。

目前，行业内对于上述问题一般选择更换电极的方法，造成较高的经济负担。如果对电极实施活性再生处理技术，可有效解决目前电极老化和表面Ag₂O污染问题，大大降低经济成本，但对溶解氧电极实施活性再生处理技术一直处于空白阶段。因此，亟需一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法，以解决目前电极失活或表面污染导致测量误差增加、经济成本高的问题，以恢复失活电极的渗透活性、提升测量的准确性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种极谱法溶解氧电极活化再生处理方法，包括以下步骤：

A.变频超声清洗

将溶解氧电极放置于盛有二级除盐水的变频超声波清洗器中进行清洗；

B.活化反应

将步骤A清洗后的溶解氧电极放置于溶解氧电极活化剂中，静置浸泡30min；所述溶解氧电极活化剂包括20-25％渗透剂、20-25％分散剂、50-60％剥离剂、5-10％催化剂；

C.物理抛光

将步骤B中活化后的电极取出，使用细砂纸轻轻抛光打磨电极表面直至电极表面光洁，露出原有金属本体色泽；

D.增敏反应

将步骤C中抛光后的溶解氧电极先后静置于50％甲醇溶液、20％KCl溶液中进行电极渗透膜的增敏反应，最后使用二级除盐水淋洗干净。

进一步优化技术方案，所述步骤A中的变频超声波清洗器为500mL的变频超声波清洗器。

进一步优化技术方案，所述步骤A中的清洗分两次进行，先将变频超声波清洗器调节频率为30Hz，超声清洗15min；再将变频超声波清洗器调节频率为50Hz，超声清洗15min。

进一步优化技术方案，所述步骤B中的溶解氧电极活化剂中渗透剂为α-烯基磺酸盐、分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、剥离剂为十八烷基三甲基氯化铵、催化剂为氢氧化铵。

进一步优化技术方案，所述步骤C中的细砂纸为50目的细砂纸；所述打磨的时间为5-10min。

进一步优化技术方案，所述步骤D中电极渗透膜的增敏反应的时间为10min。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。