[发明专利]一种块状工件自动输送机构

说明书

本发明涉及一种块状工件自动输送机构，包括间隔并对称设置的侧板，两块侧板之间安装有输送带，所述输送带通过驱动装置驱动工作，所述侧板的底部通过支腿支撑；位于输送带一旁设置有间隔的一号固定平台和二号固定平台，所述一号固定平台上安装一号气缸，所述一号气缸的输出端固定有一号推块，与一号气缸对应的侧板上安装有一号光电传感器，所述二号固定平台上安装二号气缸，所述二号气缸的输出端固定有一号推块，所述二号气缸对应的侧板上安装有二号光电传感器，其中一个侧板的外侧固定有直角板，所述直角板上固定有三号气缸，所述三号气缸的活塞杆头部固定有连接头，所述连接头铰接连杆，所述连杆头部通过转轴安装下料挡板，工作效率高。

技术领域

本发明涉及自动输送机构技术领域，尤其是一种块状工件自动输送机构。

背景技术

在将块状工件下料时，因为块状可能平放或者侧放，根据实际工作需求，最终的下料时都需要平放，以便于后续加工。

现有技术中，常用块状工件的输送方式是人工操作，耗时费力，效率低，在大批量生产时，人工上下料已经无法满足工业需求。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种块状工件自动输送机构，从而可以方便的完成块状工件的自动输送工作，保证在下料时每个块状工件都是平放的状态，提高工作效率，满足使用要求。

本发明所采用的技术方案如下：

一种块状工件自动输送机构，包括间隔并对称设置的侧板，两块侧板之间安装有输送带，所述输送带通过驱动装置驱动工作，所述侧板的底部通过支腿支撑；位于输送带一旁设置有间隔的一号固定平台和二号固定平台，所述一号固定平台上安装一号气缸，所述一号气缸的输出端固定有一号推块，与一号气缸对应的侧板上安装有一号光电传感器，所述二号固定平台上安装二号气缸，所述二号气缸的输出端固定有一号推块，所述二号气缸对应的侧板上安装有二号光电传感器，其中一个侧板的外侧固定有直角板，所述直角板上固定有三号气缸，所述三号气缸的活塞杆头部固定有连接头，所述连接头铰接连杆，所述连杆头部通过转轴安装下料挡板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下料挡板的结构为：包括内凹结构，所述内凹结构的两端设置有开口，所述开口内插入有插板，所述插板的底部安装有转轴，下料挡板绕着转轴发生转动，位于内凹结构内侧的转轴上还安装有轴承。

下料挡板抬起时，与输送带分离，工件从输送带上输出，下料挡板放下时，外端面位于输送带的端头，起到阻挡的作用。

所述一号固定平台通过一号支架支撑，所述二号固定平台通过二号支架支撑。

所述一号支架和二号支架的结构和高度相同。

所述一号推块的高度比块状工件的高度高。

所述二号推块的高度和块状工件平放时的高度一致。

两个侧板的端面还安装有一块端板，所述端板的中部设置有斜面，所述斜面与输送带的输出口对应。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过各个气缸的配合工作，可以方便的实现块装材料的输送工作，且保证输出的工件为平放状态，满足工业使用需求，大大提高了工作效率，保证工作的可靠稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明下料挡板的结构示意图。