[发明专利]一种吹膜包容方法

说明书

本发明提供了一种吹膜包容方法。该技术方案在中间层添加POE成分，并将吹膜机筒区温度各个区域降低10℃，防止POE产生糊化现象，从而充分发挥POE的作用，并防止POE的析出。本发明的吹膜包容方法，将POE有效隔绝在中间层，使其无法析出，并能充分发挥出POE的高韧性，提高产品的断裂伸长率并增加装载量。实验验证表明，本发明所制备的产品在机械性能上明显优于常规产品，断裂伸长率得到显著提高，能有效提高使用的装载量及安全性。本发明使袋子的强度及韧性得到增强，使用过程中不会出现爆袋现象，不仅减少了损耗，而且解决了客户使用袋子的困扰，具有更好的使用效果。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，进一步涉及对吹膜方法的改进，具体涉及一种吹膜包容方法。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

POE(聚烯烃弹性体)，是一种分子量分布较窄且短支链分布均匀的热塑性弹性体，其性能突出，通过对POE进行交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。

现有技术中，未增加POE的产品普遍存在韧性差，产品的装载量少等问题，很容易出现破洞现象，而市面上增加POE的产品又出现POE析出现象，影响产品的外观。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种吹膜包容方法，以解决现有技术中，增加POE的吹膜产品会出现POE析出现象的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是，如何进一步提升吹膜产品的强度及韧性。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种吹膜包容方法，该方法将POE隔绝在中间层；其中，内层由LDPE与LLDPE按3:7的质量比组成；中间层由LDPE、POE、LLDPE按3:4:3的质量比组成；外层由LDPE与LLDPE按3:7的质量比组成。

作为优选，在利用吹膜机执行该方法的过程中，机筒区内、外层温度为：1～2区180.0℃，3区190.0℃，4～6区180.0℃；机筒区中层温度为：1～2区170.0℃，3区180.0℃，4～6区170.0℃；当所述吹膜机为单层吹膜机时，模头温度为：1～2区170℃；当所述吹膜机为三层共挤吹膜机时，模头温度为：1～3区170℃；当所述吹膜机为三层共挤吹膜机时，口模温度为170℃。

作为优选，包括以下步骤：向料斗中加入粒料，当挤出机和机头达到保温要求后，启动挤出机，螺杆以低速转动，当熔融料通过机头并吹胀成管泡后，逐渐提高螺杆转速；将通过机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起，通入空气；将提起的管泡喂入夹辊，通过夹辊将管泡压成折膜，再通过导辊送至卷取装置。

作为优选，当塑料管泡喂辊后，将空气吹入管泡，直至达到要求的幅宽为止。

作为优选，薄膜的厚薄公差通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度进行调整。

作为优选，薄膜的幅宽公差通过充气吹胀的大小来调节。

本发明提供了一种吹膜包容方法。该技术方案在中间层添加POE成分，并将吹膜机筒区温度各个区域降低10℃，防止POE产生糊化现象，从而充分发挥POE的作用，并防止POE的析出。本发明的吹膜包容方法，将POE有效隔绝在中间层，使其无法析出，并能充分发挥出POE的高韧性，提高产品的断裂伸长率并增加装载量。实验验证表明，本发明所制备的产品在机械性能上明显优于常规产品，断裂伸长率得到显著提高，能有效提高使用的装载量及安全性。本发明使袋子的强度及韧性得到增强，使用过程中不会出现爆袋现象，不仅减少了损耗，而且解决了客户使用袋子的困扰，具有更好的使用效果。

具体实施方式