[发明专利]射台结构及注塑机

说明书

本发明提供了一种射台结构及注塑机，射台结构包括：熔胶驱动部分，熔胶驱动部分用于与熔胶螺杆连接，以驱动熔胶螺杆旋转；射胶驱动部分，与熔胶驱动部分沿预设方向间隔设置，射胶驱动部分包括丝杆和与丝杆配合的螺母；当丝杆旋转时，丝杆驱动螺母沿预设方向运动；活动部件，活动部件与螺母连接；导向部件，与活动部件连接，以对活动部件进行导向；压力传感器，压力传感器的一端与熔胶驱动部分连接，压力传感器的另一端与活动部件连接，以使活动部件带动压力传感器和熔胶驱动部分沿预设方向运动，并通过压力传感器检测熔胶驱动部分与活动部件之间的压力。本发明的射台结构解决了现有技术中应用于注塑机的射台结构对射胶压力的检测不准确的问题。

技术领域

本发明涉及注塑设备领域，具体而言，涉及一种射台结构及注塑机。

背景技术

注塑机的射台结构用于驱动熔胶螺杆运动，从而将熔化的材料挤压至模具内。

随着人们对塑料制品的精度要求的提高，在注塑过程中，对注塑压力的控制精度也越来越高，为了提高对注塑压力的控制精度，射台结构一般采用丝杆和螺母组成的驱动结构。

例如，公开号为CN106393613A的发明专利申请公开的射出机构，其通过射胶丝杆驱动压力传感器运动，进而推动熔胶轴承座和安装在其上的熔胶转轴运动。

虽然采用上述结构的射台结构的射胶压力可直接传递给压力传感器，但在实际使用时，对射胶压力的检测仍然不够准确，导致注塑产品的精度受限。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种射台结构及注塑机，以解决现有技术中应用于注塑机的射台结构对射胶压力的检测不准确的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种射台结构，包括：熔胶驱动部分，熔胶驱动部分用于与熔胶螺杆连接，以驱动熔胶螺杆旋转，以使熔胶螺杆将塑料材料向其端部推进；射胶驱动部分，与熔胶驱动部分沿预设方向间隔设置，射胶驱动部分包括丝杆和与丝杆配合的螺母；当丝杆旋转时，丝杆驱动螺母沿预设方向运动；活动部件，活动部件与螺母连接，以通过螺母带动活动部件沿预设方向运动；导向部件，与活动部件连接，以对活动部件进行导向；压力传感器，压力传感器的一端与熔胶驱动部分连接，压力传感器的另一端与活动部件连接，以使活动部件带动压力传感器和熔胶驱动部分沿预设方向运动，并通过压力传感器检测熔胶驱动部分与活动部件之间的压力。

进一步地，活动部件上设有导向孔，导向部件为导向轴，导向轴穿设在导向孔内。

进一步地，活动部件包括本体部和与本体部连接的导向套，导向孔为导向套的内孔；和/或，活动部件上设有通孔，丝杆穿设在通孔内；导向孔和导向轴均为多个，多个导向孔沿通孔的周向间隔设置，多个导向轴一一对应地穿设在多个导向孔内。

进一步地，压力传感器包括：内环，与活动部件连接：外环，环绕内环设置，外环与熔胶驱动部分连接：压力检测件，设置在内环和外环之间并与内环和外环均连接，以检测内环和外环之间的力。

进一步地，压力传感器与熔胶驱动部分通过第一连接件连接，第一连接件具有用于对压力传感器进行压紧的压紧端，压力传感器设置在熔胶驱动部分和压紧端之间；其中，活动部件的靠近压力传感器的一面设有避让孔，压紧端位于避让孔内。

进一步地，熔胶驱动部分包括：第一安装座，与压力传感器连接，以随压力传感器运动；转轴，绕其轴线可转动地安装在第一安装座上，转轴用于与熔胶螺杆连接，以带动熔胶螺杆旋转；第一旋转驱动组件，与转轴连接，以驱动转轴旋转。

进一步地，第一旋转驱动组件包括：第一电机；第一主动带轮，与第一电机的输出轴连接；第一从动带轮，与转轴连接；第一传动带，连接第一主动带轮和第一从动带轮，以在第一电机驱动第一主动带轮旋转时，通过第一传动带带动第一从动带轮转动；其中，第一安装座具有电机固定部，第一电机与电机固定部连接。