[发明专利]净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法

说明书

本发明公开了一种净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法，它包括一次置换反应、二次置换反应和酸浸镉三个工艺步骤，在一次置换反应中，锌粉的加入量（g）=镉含量（g/L）×一次置换槽内液体的体积（L）×0.8，反应温度为60‑70℃；加入硫酸调节pH值为1.5‑2.0，反应时间为0.8‑1.2小时。该方法具有工序简单、除杂效果好、节约锌粉用量、海绵镉质量好的特点。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，尤其是一种净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法。

背景技术

现有的湿法炼锌工艺技术中，我国专利CN110195160A公开的《一种湿法炼锌净液渣的综合回收方法》，该工艺方法经过低酸浸出回收铜、除铁砷、回收钴之后产生除钴浸出液，除钴浸出液镉含量为4-10g/L左右，通过加入锌粉和硫酸进行置换反应得海绵镉和富锌浸出液，海绵镉压制镉团回收镉金属，富锌浸出液送炼锌系统回收锌。除钴浸出液中加入锌粉和硫酸置换镉原理的化学方程式是：CdSO₄↓+Zn=ZnSO₄+Cd ↓。

上述现有技术的缺点是：当除钴浸出液镉含量低于8g/L以下时，置换反应回收镉步骤不能产出海绵镉或海绵镉质量差、不成镉团，这样使用锌粉就会双倍消耗，严重浪费辅材。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法，该方法具有工序简单、除杂效果好、节约锌粉用量和海绵镉质量好的特点。

本发明的目的通过下述技术方案解决：一种净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法，它包括一次置换反应、二次置换反应、酸浸镉；所述的一次置换反应是在除钴浸出液中加入锌粉和硫酸进行置换反应，固液分离得到一次置换渣和一次除镉置换液；所述的二次置换反应是在一次除镉置换液中加入锌粉和硫酸进行置换反应，固液分离得到二次置换渣和富锌浸出液；所述的酸浸镉是将一次置换渣和二次置换渣合并之后加入锌粉和硫酸进行酸浸反应，固液分离得到海绵镉和浸镉溶液，浸镉溶液的镉含量小于5g/L且锌含量大于160g/L时，浸镉溶液返回到二次置换反应槽，浸镉溶液的镉含量大于5g/L或者锌含量小于160g/L时，浸镉溶液返回到酸浸镉槽；其特征在于：在一次置换反应中，锌粉的加入量（g）=镉含量（g/L）×一次置换槽内液体的体积（L）×0.8，反应温度为60-70℃；加入硫酸调节pH值为1.5-2.0，反应时间为0.8-1.2小时。

优选的，在一次置换反应中，反应温度为65℃；加入硫酸调节pH值为1.7-1.8，反应时间为0.9-1.1小时。

本发明和现有技术相比的优点为：

（1）本发明能够从镉含量低的除钴浸出液中置换回收镉，能使除钴浸出液镉在4g/L左右同样能产出海绵镉，而且，回收率高，海绵镉成团质量好；

（2）本发明精确控制锌粉使用量，除杂效果好，同时节省了大量锌粉。

附图说明

图1是本发明净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细的描述。以下具体实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。