[发明专利]一种化工用快接式列管换热器管板安装结构

说明书

本发明属于换热器设备领域，尤其是涉及一种化工用快接式列管换热器管板安装结构，包括壳体，所述壳体通过法兰固定连接有管箱，所述壳体靠近管箱的两端均螺纹连接有管板，所述管箱和管板配合设置，所述管板可拆卸连接有换热管，所述换热管的一端和其中一组管板卡位连接，所述换热管的另一端通过限位机构和另一组管板固定连接，所述换热管通过折流板和壳体配合连接。本发明通过设置可拆卸连接的换热管，避免换热管和管板在焊接过程中，焊点出现虚焊或是脱焊的状况影响设备的正常使用，同时有效便捷工作人员对设备的检测和更换操作，降低工作人员操作过程的劳动强度，提高设备的修护效率。

技术领域

本发明属于换热器设备领域，尤其是涉及一种化工用快接式列管换热器管板安装结构。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、冷油器、蒸发器和再沸器等。随着换热器在化工领域的应用不断普及和扩展，化工用快接式列管换热器管板安装结构在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。

目前，市场上常见的化工用快接式列管换热器的换热管和管板的连接方式多数采用焊接固定的方式，但是管板在面对较多换热管时，需要焊接的焊点达到几百上千个，这就导致换热管和管板在焊接过程中焊点一旦出现虚焊或是脱焊的状况时会直接影响设备的正常使用，同时焊接固定的换热管十分不便于工作人员的及时检测和更换工作，导致换热管在长期使用过程中若是出现损坏时，需要工作人员耗费大量的时间和精力进行更换操作，大大增加工作人员修护过程中的劳动强度，降低设备的修护效率。

为此，我们提出一种化工用快接式列管换热器管板安装结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种便于拆卸换热管，可以提高换热器修护效率的化工用快接式列管换热器管板安装结构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种化工用快接式列管换热器管板安装结构，包括壳体，所述壳体通过法兰固定连接有管箱，所述壳体靠近管箱的两端均螺纹连接有管板，所述管箱和管板配合设置，所述管板可拆卸连接有换热管，所述换热管的一端和其中一组管板卡位连接，所述换热管的另一端通过限位机构和另一组管板固定连接，所述换热管通过折流板和壳体配合连接。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述壳体的中间位置对称设有固定环，所述固定环靠近地面的一端设有支座，所述固定环远离地面的一端可拆卸连接有吊环。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述管箱包括左箱和右箱，所述壳体对称设有环形槽，所述左箱和右箱均设有密封环，所述密封环通过橡胶圈和环形槽配合连接。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述左箱焊接固定有进水管和出水管，所述进水管和出水管垂直设置，所述壳体靠近右箱的一端设有进油管，所述壳体靠近左箱的一端固定连接有出油管，所述进油管和出油管均设有安装座。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管的管径尺寸大于第二换热管的管径尺寸，所述进水管和第一换热管连通设置，所述出水管和第二换热管连通设置。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述管板采用圆形结构，所述管板包括左板和右板，所述左板设有凹槽，所述进水管通过管套和凹槽螺纹连接，所述右板设有卡槽，所述换热管通过卡套和卡槽配合连接。

在上述的一种化工用快接式列管换热器管板安装结构中，所述卡套固定连接有卡块，所述卡块采用矩形结构，所述卡槽设有十字槽，所述卡块和十字槽配合连接。