[发明专利]连铸火焰切割机安全防护装置及使用方法

权利要求书

1.连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，包括设置在承载平台(7)上的防护板，所述承载平台(7)设有用于防护板运动的导轨(5)，所述防护板包括滑动连接的第一防护板(2)和中间防护板(3)，所述第一防护板(2)与火焰切割机(1)可拆卸地连接，远离火焰切割机(1)的中间防护板(3)的一端与承载平台(7)连接，所述第一防护板(2)与中间防护板(3)嵌套连接，所述第一防护板(2)的外表面两侧分别设置第一固定部(21)，所述中间防护板(3)的外表面两侧分别设有第二固定部(31)，在第一防护板(2)的外表面和中间防护板(3)的外表面设有主牵引滑槽(4)，所述主牵引滑槽(4)内设有主滑槽通孔(41)，所述第一固定部(21)穿过主滑槽通孔(41)将主牵引滑槽(4)与第一防护板(2)滑动连接，所述第二固定部(31)穿过主滑槽通孔(41)将主牵引滑槽(4)与中间防护板(3)滑动连接。

2.如权利要求1所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述中间防护板(3)的数量至少是一个。

3.如权利要求2所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述中间防护板(3)的数量不少于两个，相邻的中间防护板(3)嵌套连接，远离火焰切割机(1)的最后一个中间防护板(3)与承载平台(7)连接，前后相邻的中间防护板(3)分别设有相互配合的内翻边和外翻边，与第一防护板(2)连接的中间防护板(3)的外表面两侧分别设有第二固定部(31)和辅助固定部(32)，设有第二固定部(31)的中间防护板(3)通过主牵引滑槽(4)与第一防护板(2)连接，其余的中间防护板(3)的外表面两侧分别设有辅助固定部(32)，相邻的中间防护板(3)的外表面两侧均设有副牵引滑槽(33)，所述副牵引滑槽(33)内设有副滑槽通孔(331)，所述辅助固定部(32)穿过副滑槽通孔(331)将副牵引滑槽(33)与相邻的中间防护板(3)滑动连接，所述辅助固定部(32)是与中间防护板(3)外表面两侧螺纹连接的辅助固定螺栓。

4.如权利要求3所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，在第一防护板(2)与中间防护板(3)均处于叠合的状态下，多个所述副牵引滑槽(33)在竖直方向上下排列。

5.如权利要求1-4任一项所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，第一固定部(21)是与第一防护板(2)外表面两侧螺纹连接的第一固定螺栓，所述第二固定部(31)是与中间防护板(3)外表面两侧螺纹连接的第二固定螺栓。

6.如权利要求1-4任一项所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述防护板的面向铸坯(6)的一面设有隔热涂层，所述防护板背向铸坯(6)的一面设有隔热衬板(8)。

7.如权利要求6所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述防护板包括靠近铸坯(6)的内板、远离铸坯(6)的外板和散热管道(9)，所述内板靠近铸坯(6)的一面设有隔热涂层，所述外板远离铸坯(6)的一面设有隔热衬板(8)，所述散热管道(9)设置于内板和外板之间且散热管道(9)贴合在外板上，所述散热管道(9)内通入冷却液体或冷却空气。

8.如权利要求1所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述防护板设有用于在导轨(5)上运动的滑轮。

9.如权利要求6所述的连铸火焰切割机安全防护装置，其特征在于，所述防护板是钢板或耐高温塑料板。

10.连铸火焰切割机安全防护装置的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的连铸火焰切割机安全防护装置，包括以下步骤；

第一防护板(2)的一端与火焰切割机(1)连接，第一防护板(2)的另一端与中间防护板(3)嵌套连接，中间防护板(3)远离火焰切割机(1)的一端与承载平台(7)固定连接，在火焰切割机(1)未切割铸坯(6)时，火焰切割机(1)停放在起始位置，第一防护板(2)和中间防护板(3)叠合；

当火焰切割机(1)随着铸坯(6)运动对铸坯(6)进行切割，第一防护板(2)延导轨(5)随着火焰切割机(1)向前运动，第一防护板(2)和中间防护板(3)将火焰切割机(1)与起始位置之间的空隙(10)完全覆盖；

当火焰切割机(1)运动到终点位置后停止，此时铸坯(6)切割完毕，火焰切割机(1)退回起始位置，第一防护板(2)与中间防护板(3)再次叠合；

在承载平台(7)上设有多台火焰切割机(1)，当其中一台火焰切割机(1)发生故障时，只需要拆卸该故障的火焰切割机(1)的第一防护板(2)和中间防护板(3)，即可维修该火焰切割机(1)。