[发明专利]介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

a、将ZSM-5粉末用去离子水清洗，经抽滤、干燥后，得到粉末A；

b、将粉末A置于氢氧化钠溶液中，并在50~80℃水浴条件下处理20~40min，然后经抽滤、洗涤后，置于80~100℃下干燥7~12h，得到粉末B，所述氢氧化钠溶液浓度为0.1 M ~0.5M，所述粉末A与氢氧化钠溶液用量比为1g∶15~60mL；

c、取钴盐和铈盐，并溶于去离子水中，得到混合溶液C，混合溶液C中铈元素与钴元素的摩尔比为1∶0.2~4，铈盐和钴盐的总质量与去离子水的质量比为1∶5~10；

d、将混合溶液C与粉末B混合，经超声处理后干燥，之后置于管式炉中，在氮气气氛下，于500~600℃条件下焙烧5~8h，反应完成后降至室温，即得到所述的臭氧催化剂，其中，混合溶液C与粉末B的质量比为2~3.5∶1。

2.根据权利要求1所述的介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，步骤a中，所述干燥为：在80~100℃条件下干燥7~12h。

3.根据权利要求1所述的介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，步骤c中，所述钴盐为六水硝酸钴，所述铈盐为六水硝酸铈。

4.根据权利要求1所述的介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，步骤d中，将混合溶液C滴加到粉末B中，然后搅拌20~30min，之后超声处理20~30min。

5.根据权利要求1所述的介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，步骤d中，所述干燥为：在100~120℃条件下干燥7~12h。

6.根据权利要求1所述的介微孔ZSM-5基臭氧催化剂的制备方法，其特征是，步骤d中，焙烧时，升温速率为50~60℃/h。

7.一种权利要求1~6任一制备方法制得的臭氧催化剂在降解苯酚中的应用，其特征是，将臭氧催化剂投加到含苯酚的废水中，同时通入臭氧，催化剂用量为0.5~1g，臭氧投加量为3~5mg/min，反应时间为30~60min。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征是，含苯酚废水的COD值为100~300mg/L。