[发明专利]梁柱结构及其制造方法

说明书

本发明涉及一种梁柱结构及其制造方法。梁柱结构的制造方法包括下列步骤。提供钢接头，其包含从接头中心向外且朝不同方向延伸的多个H型梁，每一多个H型梁的腹板包括多个穿孔，多个穿孔沿垂直于多个H型梁的长度方向排列。提供主螺旋箍筋，并将主螺旋箍筋分别穿过多个H型梁的多个穿孔。提供平台，在其中包含开口。将多个H型梁其中的一者置入平台的开口中。提供多个副螺旋箍筋，并将每一多个副螺旋箍筋设置于多个H型梁所形成的角落处，并分别与主螺旋箍筋部份重叠相交。提供两端模，分别设置于主螺旋箍筋与多个副螺旋箍筋的延伸方向的两端。将多个主筋穿设于主螺旋箍筋及/或多个副螺旋箍筋中并分别固定到两端模。以多个侧模将主螺旋箍筋与多个副螺旋箍筋的两侧封闭。以及将混凝土浇置到由平台、两端模，以及多个侧模所形成的空间中。

技术领域

本发明涉及一种梁柱结构及其制造方法，尤其是一种制造预铸梁柱结构及其制造方法。

背景技术

以合理的成本快速构建精密高质量的大型建筑，长久以来是建筑产业所追寻的目标。在众多的施工方法中，预铸工法因具有结构质量优异、施工安全迅速、营建成本经济合理等优点，已成功应用于各种营造工程建设中。展开来说，预铸工法为在预铸厂或工地周边，以标准化的作业流程及模块化的模具，制作钢筋结构并浇置混凝土，快速大量生产精密的柱体、梁体、板体等的预铸构件。通过精确的搬运管理及组装作业，将在预铸厂内或工地周边生产完成的预铸构件于工地现场组合。借此，工地现场中的工作量可以降到最低、减少人力及施工时间，进而有效缩短工期，并确保施工质量。此外，预铸施工法还可减少或避免在外墙鹰架上施工，大幅提高了施工安全性。

随着预铸施工法的发展，以预铸柱搭配钢梁以优化利用预铸结构和钢结构的各自优点的工法也在稳定的发展中。有鉴于此类建筑构建的发展，如何在利用最少工厂内或室外工地面积以达到最大产量且提供最优选质量的制造此类梁柱结构的方法，以及依此方法所制成的梁柱结构是业界所企盼的。

发明内容

于是，为达上述目的，本发明的一项方面涉及一种制造梁柱结构的方法，包括下列步骤。提供钢接头，其包含从接头中心向外且朝不同方向延伸的多个H型梁，每一多个 H型梁的腹板包括多个穿孔，多个穿孔沿垂直于多个H型梁的长度方向排列。提供主螺旋箍筋，并将主螺旋箍筋分别穿过多个H型梁的多个穿孔。提供平台，在其中包含开口。将多个H型梁其中的一者置入平台的开口中。提供多个副螺旋箍筋，并将每一多个副螺旋箍筋设置于多个H型梁所形成的角落处，并分别与主螺旋箍筋部份重叠相交。提供两端模，分别设置于主螺旋箍筋与多个副螺旋箍筋的延伸方向的两端。将多个主筋穿设于主螺旋箍筋及/或多个副螺旋箍筋中并分别固定到两端模。以多个侧模将主螺旋箍筋与多个副螺旋箍筋的两侧封闭。以及将混凝土浇置到由平台、两端模，以及多个侧模所形成的空间中。

本发明的另一项方面涉及一种制造梁柱结构的方法，包括下列步骤。提供底模。将多个钢筋续接器设置于底模上，并在多个钢筋续接器四周设置多个第一箍筋，以及在多个钢筋续接器上方设置一第一主螺旋箍筋与多个第一副螺旋箍筋，其位于主螺旋箍筋周缘并与主螺旋箍筋部份重叠相交。沿底模四周设置多个第一侧模，并提供多个第一侧模横向支撑。提供钢接头，其包含从接头中心向外且朝不同方向延伸的多个H型梁，每一多个H型梁的腹板包括多个穿孔，多个穿孔沿垂直于H型梁的长度方向排列。提供第二主螺旋箍筋，并将第二主螺旋箍筋分别穿过多个H型梁的多个穿孔后与第一主螺旋箍筋衔接。提供多个第二副螺旋箍筋，并将每一多个第二副螺旋箍筋设置于多个H型梁所形成的角落处，并分别与第二主螺旋箍筋部份重叠相交，且将多个第二副螺旋箍筋分别与多个第一副螺旋箍筋衔接。沿钢接头四周设置多个第二侧模。将多个主筋穿设于主螺旋箍筋及/或多个副螺旋箍筋中并分别固定。以及将混凝土浇置到由底模、多个第一侧模，以及多个第二侧模所形成的空间中。