[发明专利]一种刀类工艺品的自动刮涂覆土烧刃泥料装置

说明书

本发明涉及新工艺相关领域，公开了一种刀类工艺品的自动刮涂覆土烧刃泥料装置，包括主箱体，主箱体内设有前后贯通且开口向左的刀条工作腔，刀条工作腔下侧连通设有左侧线轮腔，刀条工作腔上侧连通设有向前开口的涂料腔，通过翻转触发齿条对传动直齿轮的触发，导致换刀直齿轮旋转，使刀身的一面刮涂泥料完毕以后自动翻转至另一面继续工作，通过调位触发齿条、复位齿条分别对于复位通腔、调位直齿轮的触发，实现刀身翻转后涂料口能够跟随其前后位移自动校准位置的功能，通过旋转触发齿条对左侧齿条腔的触发，实现了当正在加工的刀条两面刮涂泥料均完成以后，轮盘旋转，自动更换下一个刀条至工作区域以连续工作的效果。

技术领域

本发明涉及新工艺相关领域，尤其是一种刀类工艺品的自动刮涂覆土烧刃泥料装置。

背景技术

覆土烧刃是现代制作刀剑工艺品流程中的一个环节，通过刀身刮涂泥料后进行煅烧、淬火，使刀身与刀刃的硬度产生差别的同时，还可制造出线型精美的刃纹。现有技术领域中，对于覆土烧刃当中的刮涂泥料环节大多是由工匠通过手工进行刮涂，这样的方法存在着刀身被覆盖的泥料厚度不均匀的不足，刃纹保留区域容易出现泥料覆盖的误差，以及耗时、耗费精力的缺陷，同时配比泥料当中的个别细小颗粒物会影响人的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀类工艺品的自动刮涂覆土烧刃泥料装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种刀类工艺品的自动刮涂覆土烧刃泥料装置，包括主箱体，所述主箱体内设有前后贯通且开口向左的刀条工作腔，所述刀条工作腔下侧连通设有左侧线轮腔，所述刀条工作腔上侧连通设有向前开口的涂料腔，所述涂料腔后侧连通设有限位滑块腔，所述限位滑块腔下侧连通设有滑杆腔，所述滑杆腔下侧连通设有开口向前的滑轨腔，所述限位滑块腔左侧连通设有左侧齿条腔，所述左侧齿条腔左侧连通设有换刀传动腔，所述限位滑块腔右侧连通设有右侧齿条腔，所述右侧齿条腔右侧连通设有转刀触发腔，所述转刀触发腔右侧连通设有右侧线轮腔，所述转刀触发腔上端壁转动配合连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有与所述右侧齿条腔相对应的传动直齿轮，所述传动轴下侧末端固定连接有位于所述传动直齿轮下侧的右侧单向轴承，所述右侧单向轴承外端壁固定连接有右侧轴套，所述右侧轴套下端面固定连接有传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接有传动锥齿轮，所述右侧线轮腔右端壁转动配合连接有线轮轴，所述线轮轴上固定连接有右侧线轮，所述涂料调位杆左侧末端固定连接有位于所述右侧线轮左侧且能够与所述传动锥齿轮啮合的副传动锥齿轮，所述限位滑块腔右端壁内固定连接有电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至与所述限位滑块腔左端壁转动配合连接的往复丝杠，所述限位滑块腔右端壁还固定连接有位于所述往复丝杠上侧的调位触发齿条，所述限位滑块腔左端壁固定连接有位于所述往复丝杠上侧的复位齿条，所述往复丝杠上滑动配合连接有限位滑块，所述主箱体外端面上侧设有供料腔，所述供料腔下侧连通设有向下延伸至所述限位滑块腔内的下料口。

在上述技术方案基础上，所述限位滑块内设有位于所述往复丝杠前侧的调位工作腔，所述限位滑块左侧固定连接有与所述左侧齿条腔相对应的旋转触发齿条，所述限位滑块右侧固定连接有与所述右侧齿条腔相对应的翻转触发齿条，所述调位工作腔左侧连通设有开口向左且与所述复位齿条相对应的复位通腔，所述调位工作腔右侧连通设有开口向右且与所述调位触发齿条相对应的调位通腔，-所述调位工作腔下侧连通设有开口向下的涂料调位滑腔，所述调位工作腔后端壁转动配合连接有螺杆定位轴，所述螺杆定位轴前侧末端固定连接有与所述调位通腔相对应的轴承直齿轮，所述轴承直齿轮内端壁固定连接有调位单向轴承，所述调位单向轴承前侧设有调位螺杆，所述调位螺杆上转动配合连接有调位滑块，所述调位螺杆后侧末端固定连接有调位直齿轮与所述复位通腔相对应的调位直齿轮，所述调位直齿轮后端面固定连接有向后延伸至与所述调位单向轴承固定连接的调位传动轴,所述调位滑块下端面固定连接有向下延伸贯穿所述涂料调位滑腔至所述限位滑块腔内的涂料调位杆，所述涂料调位杆下侧末端固定连接有向前延伸至所述涂料腔内的轨迹限位轴套，所述轨迹限位轴套内设有开口向前的轨迹伸缩腔。