[发明专利]一种砂型铸造离心式落砂装置在审

专利信息
申请号: 202011109539.2 申请日: 2020-10-16
公开(公告)号: CN112222388A 公开(公告)日: 2021-01-15
发明(设计)人: 谢家锡 申请(专利权)人: 广州莹冲涡轮增压器有限公司
主分类号: B22D31/00 分类号: B22D31/00;B22C5/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510630 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 砂型 铸造 离心 式落砂 装置
【说明书】:

发明公开的一种砂型铸造离心式落砂装置,包括机体,所述机体内设有分离腔,所述分离腔前侧连通设有开口向前的放入口,所述分离腔后壁内转动设有离心转轴,所述离心转轴前端面固定设有转动盘,所述转动盘前端面内圆周阵列设有开口向前的夹紧槽,所述转动盘内设有夹紧转盘腔,所述夹紧转盘腔后壁内螺纹连接设有夹紧转轴,所述夹紧转轴前端面固定设有夹紧转盘,本发明能够将从砂箱中取出的铸件夹紧,然后通过高速旋转产生的离心作用将铸件表面的砂分离,并且能够自动刮落附着在离心腔圆周壁上的砂,同时本装置能够将从铸件上分离的砂收集并且筛分出符合再次使用标准的颗粒,节约资源。

技术领域

本发明涉及铸造相关领域,具体为一种砂型铸造离心式落砂装置。

背景技术

在生产生活中,经常使用铸造的方式来制造零件,而最常见的铸造方式是砂型铸造,砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,砂型铸造在铸件和砂箱分离后会有很多砂残留在铸件表面,通过一般的落砂方式效率较低,且表面残留率高,另外一般的分离方式砂没有很好的回收,浪费了资源。本发明阐述的一种砂型铸造离心式落砂装置,能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题,本例设计了一种砂型铸造离心式落砂装置,本例的一种砂型铸造离心式落砂装置,包括机体,所述机体内设有分离腔,所述分离腔前侧连通设有开口向前的放入口,所述分离腔后壁内转动设有离心转轴,所述离心转轴前端面固定设有转动盘,所述转动盘前端面内圆周阵列设有开口向前的夹紧槽,所述转动盘内设有夹紧转盘腔,所述夹紧转盘腔后壁内螺纹连接设有夹紧转轴,所述夹紧转轴前端面固定设有夹紧转盘,所述夹紧转盘前端面内圆周阵列设有开口向前的夹紧移动槽,所述夹紧移动槽内滑动连接有夹紧杆,所述夹紧杆穿过所述夹紧槽延伸至所述转动盘前侧,所述夹紧槽前端外圆面固定设有夹紧柱,所述机体内且在所述分离腔后侧设有传动腔,所述离心转轴后端延伸至所述传动腔内且外圆面固定设有离心齿轮,所述离心转轴内前后贯通的设有转轴腔,所述夹紧转轴后端穿过所述转轴腔延伸至所述传动腔内且外圆面固定设有夹紧齿轮,所述分离腔后壁内且在远离所述转动盘一侧连通设有环形的连接杆腔,所述连接杆腔后侧连通设有环形的齿圈腔,所述齿圈腔内转动设有齿圈腔,所述齿圈腔前端面左侧固定设有连接杆,所述连接杆前端穿过所述连接杆腔延伸至所述分离腔内且前端面固定设有清理板,所述清理板下端面固定左侧固定设有刮头,所述机体内且在所述分离腔下侧设有筛分腔,所述分离腔与所述筛分腔之间连通设有连通腔,所述筛分腔左右两侧分别连通设有振动腔,左右两侧所述振动腔内共同上下滑动设有筛板,所述筛板下端面左右两侧与左右两侧所述振动腔下壁之间分别固定连接有振动弹簧,所述机体内且在所述振动腔下侧设有凸轮腔,所述凸轮腔内能上下滑动的设有振动板,所述振动板上端面固定设有振动杆,所述振动杆上端延伸至所述振动腔内且上端面与所述筛板下端面相抵,所述振动板上端面与所述凸轮腔上壁之间固定连接有复位弹簧。

可优选的,所述放入口左右两侧分别连通设有转轴腔,左右两侧所述转轴腔上下壁之间分别转动设有转动,左右两侧所述转动外圆面分别固定设有放入门,所述放入门摆动至放入口内能够封闭分离腔前侧。

可优选的,所述传动腔后壁内且在所述夹紧转轴左侧转动设有主动轴,所述主动轴外圆面固定设有固定板,所述主动轴外圆面且在所述固定板前侧花键连接有移动轴套,所述移动轴套外圆面固定设有能与所述夹紧齿轮和所述离心齿轮啮合的主动齿轮,所述移动轴套后端面与所述固定板前端面之间固定连接有复位弹簧,所述固定板前端面与所述移动轴套后端面分别固定设有电磁铁。

可优选的,所述移动轴套内设有环形的转动块腔,所述转动块腔前侧连通设有开口向前的锁定杆腔,所述转动块腔内滑动连接有转动块,所述转动块前端面且在所述锁定杆腔内固定设有锁定杆,所述传动腔前壁且在所述移动轴套前侧固定设有固定杆,所述锁定杆与所述固定杆之间滑动连接,所述锁定杆右侧外圆面固定设有能与所述离心齿轮啮合的锁定齿。

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