[发明专利]一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置

说明书

本发明涉及录像设备技术领域，且公开了一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置，包括壳体，所述壳体的侧面设置有直线输送装置，所述壳体的侧面设置有盘形输送装置，所述壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有主轮，所述驱动轴的表面设置有推杆，所述主轮的表面设置有驱动带，该便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置，通过驱动轴与主轮的配合使用，驱动带与从动轮的配合使用，转杆与推环的配合使用，转轴与转盘的配合使用，支杆与吸盘的配合使用，可对车载记录仪进行取料和放料，使两个动作有序进行，吸盘之间的相互配合，可连续不断的进行取料和放料的动作，有利于提高车载记录仪装配件的送料效率。

技术领域

本发明涉及录像设备技术领域，具体为一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置。

背景技术

录像设备是对所需要记录的画面进行录制并加以保存的设备，录像设备在生活中被广泛使用，在汽车中，被用来记录汽车的行驶情况，为驾驶人员提供一定的安全保障，即车载记录仪，随着智能制造技术的快速发展，车载记录仪在生产时，已实现了智能化生产，在降低了人工劳动力的同时，也相应地提高了车载记录仪的生产效率。

在车载记录仪的智能化生产装配线上，由于装配工序的需要，同时便于生产空间的合理化利用，会设计有直线生产线和盘形生产线，两种生产线相互配合，实现对车载记录仪的智能化生产装配生产，在两种生产线之间，需要使用送料装置，将装配件从一种生产线输送到另一生产线，现有的送料装置采用的是单臂往复送料机构，这种送料方式虽然已实现了自动化送料，但是送料效率提高不明显，一次送料需要单臂机构进行两次转动，方能实现取料、放料的过程，送料过程相对复杂，送料效率不高。

为解决以上问题，我们提出了一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置，具备了车载记录仪装配件送料过程简单，送料效率高，可对装配件进行不间断送料的优点，大大提高了车载记录仪装配件的输送效率，有利于提高车载记录仪的装配生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置，具备车载记录仪装配件送料过程简单，送料效率高，可对装配件进行不间断送料的优点，解决了现有车载记录仪装配件在转线送料时，送料过程复杂，送料效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述车载记录仪装配件送料过程简单，送料效率高，可对装配件进行不间断送料的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于车载记录仪智能制造用自动化装配送料装置，包括壳体，所述壳体的侧面设置有直线输送装置，所述壳体的侧面设置有盘形输送装置，所述壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有主轮，所述驱动轴的表面设置有推杆，所述主轮的表面设置有驱动带，所述驱动带远离主轮的一端设置有从动轮，所述从动轮的侧面设置有转杆，所述从动轮的侧面设置有转轴，所述转轴的表面设置有推环，所述转轴的表面设置有滑键，所述转轴的表面设置有圆筒，所述转轴远离推环的一端设置有转盘，所述转盘的表面设置有支杆，所述支杆远离转盘的一端设置有吸盘，所述吸盘的上表面设置有缓冲杆。

优选的，所述壳体位于直线输送装置和盘形输送装置垂直相交的位置。

优选的，所述主轮的有效直径是从动轮有效直径的四倍。

优选的，所述推杆均匀分布在驱动轴的表面，与圆筒的位置相对应。

优选的，所述从动轮与转杆采用同轴设计，转杆远离从动轮的一端位于推环的内部。

优选的，所述转轴与圆筒在轴向方向上为活动连接。

优选的，所述圆筒的表面开设有均匀的滑槽，与推杆相适配，圆筒的内表面开设有键槽，滑键位于圆筒内表面键槽的内部。

优选的，所述支杆均匀分布在转盘的侧表面。