[发明专利]一种环保型金属除油剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种环保型金属除油剂及其制备方法，所述的环保型金属除油剂包括以下重量份数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚30‑60份和辅助剂70‑110份；所述辅助剂为三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚；所述三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚按照(1‑1.5)：(1.5‑2)：(0.6‑0.8)的重量比添加。本发明的除油剂除油速度快、效果好，除油后可以在金属表面生产油膜保护金属后续清洗时不被氧化，同时提高油漆的吸附力；除油后产生的污水无污染可以直接排放。

技术领域

本发明属于除油剂技术领域，尤其是涉及一种环保型金属除油剂及其制备方法。

背景技术

在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序，目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。他们一般都是针对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，表现在清洗时间长，效果差；泡沫多，影响除油的效果和除油后清洗；含各种有毒害物质如亚硝酸钠等，污染环境，对操作人员的身体造成伤害；易对较活泼的金属如铝等造成腐蚀，影响后续加工。

在金属进行变形加工或切削加工时，金属制品表面往往粘附一些油污。这些油污主要来源于以下几点：1、对基体材料的防蚀保护；2、机械或压铸加工引入的油污；3、工序间防锈处理；4、电镀前其他工序引入；5、金属在存储、搬运和加工过程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染、这些污染物包括机油、防锈油、切削油、研磨膏、动植物油、灰尘等操作过程引入的污染。

这些油污严重影响后续工艺的操作以及产品的质量，因此，除油是金属零件电镀、涂装前以及金属加工成形中的关键工序。除油也称脱脂，是表面处理工程中前处理缓解的必须工序，也是表面处理的第一道关口。从工艺上讲，除油不彻底直接影响到下一个工序的操作，并且可能污染后续生产线；从涂层质量来讲，除油不彻底会降低涂膜的附着力，还会影响到涂层的其他性能。工业生产中经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。具有以下缺陷：1、对较重的油污清洗效率低，清洗时间长，效果差；2、泡沫多，影响除油的效果和除油后清洗；3、含各种有毒害物质如亚硝酸钠等，污染环境，对操作人员的身体造成伤害；4、除油后进行水洗容易使得金属表面产生局部的氧化生锈，尤其是铁制品。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种环保型金属除油剂，该除油剂除油速度快、效果好，除油后可以在金属表面生产油膜保护金属后续清洗时不被氧化，同时提高油漆的吸附力；除油后产生的污水无污染可以直接排放。

为以上目的，本发明采用的技术方案是：一种环保型金属除油剂，包括以下重量份数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚30-60份和辅助剂70-110份；所述辅助剂为三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚；所述三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚按照(1-1.5)：(1.5-2)：(0.6-0.8)的重量比添加。

在本技术方案中，控制三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚的比例为(1-1.5)：(1.5-2)：(0.6-0.8)可以有效加强脂肪醇聚氧乙烯醚的乳化性能，进而提高除油效果，缩短除油时间。

进一步地，还包括三乙醇胺油酸皂25-50份、脂肪胺聚氧乙烯醚30-70份、聚醚12-20份、三丙二醇15-20份、乙二胺四乙酸15-25份、葡萄糖酸钠15-25份、无水偏硅酸钠25-75份、水850份。

在本技术方案中，脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚醚、三丙二醇、乙二胺四乙酸、葡萄糖酸钠以及无水偏硅酸钠八种成分配合进行使用，对金属制品的油污起到渗透、乳化、分散的作用，将油污进行清洗除去；其中，三乙醇胺油酸皂、脂肪胺聚氧乙烯醚和聚醚按照比例为(1-1.5)：(1.5-2)：(0.6-0.8)进行添加，可以有效加强脂肪醇聚氧乙烯醚的乳化性能，进而提高除油效果，缩短除油时间；同时，无水偏硅酸钠在清洗的同时可以在金属制品的表面形成一层油膜，防止金属制品后续水洗时被氧化，同时可以增强后续喷漆时的粘合力；另外，该几种组分可以在自然界中降解为二氧化碳和水，不污染环境。