[发明专利]一种手工修正模具凸型面缺陷的方法

说明书

本发明公开了一种手工修正模具凸型面缺陷的方法，属于机械技术领域，包括:具体步骤如下：步骤一，通过缺陷位置补偿后，确定修正量；步骤二，获取缺陷补偿后的形状，通过所述缺陷补偿后的形状确定修正方式；步骤三，通过所述修正方式进行模具凸型面缺陷修正。本发明提供一种手工修正模具凸型面缺陷的方法，有效的保证了模具凸型面补偿后手工修正的型面精度，提高了模具生产的稳定性，从而保证冲压单件面品质量的合理与稳定，进而提升了车身整体面品质量，使得冲压单件面品质量合理稳定，车身整体面品质量合格稳定。

技术领域

本发明公开了一种手工修正模具凸型面缺陷的方法，属于机械技术领域。

背景技术

行业上现有成型模具凸型面缺陷的手工修正方法是调试人员利用油石等修正工具对成型模具凸型面缺陷位置进行补偿后修正，待修正的缺陷无论是点、线还是面都使用这些工具进行修正操作,油石沿着线性方向和双向运动对成型模具凸型面补偿后的点缺陷打磨修正；油石双向运动对成型模具凸型面补偿后的线缺陷打磨修正；油石交叉双向运动对成型模具凸型面补偿后的面缺陷打磨修正，以此方式恢复成型模具缺陷型面的光顺状态。由于油石的工作面为刚性平面及刚性线轮廓，很难保证修正缺陷点边界时不碰触到模具凸型原有基准面，避免不了损伤基准面，破坏了补偿区域与模具凸型基准面交接边界的标准状态，严重影响模具型面的标准状态，同时受操作人员个体的技能水平不均衡及油石工作的刚性平面及刚性线轮廓存在的非标准状态影响，成型模具凸型面缺陷位置边界修正后型面损伤程度及损伤形式会有所不同，无法保证模具型面的一致性，严重影响手工修正后的成型模具凸型面质量，进而影响模具生产的稳定性，也就不能保证冲压单件面品质量的合理与稳定，最终影响车身整体面品质量。

发明内容

本发明的目的在于解决模具凸型面补偿后手工修正带来的模具凸型面不标准及不一致的问题，因此提出一种手工修正模具凸型面缺陷的方法。

本发明所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种手工修正模具凸型面缺陷的方法，具体步骤如下：

步骤一，通过缺陷位置补偿后，确定修正量；

步骤二，获取缺陷补偿后的形状，通过所述缺陷补偿后的形状确定修正方式，所述缺陷补偿后的形状包括：点状形状、线状形状和面状形状，所述修正方式与缺陷补偿后的形状相对应包括：点状补偿修正、线状补偿修正和面状补偿修正；

所述点状补偿修正具体步骤如下：

首先正压单向运动方式修正，然后圆圈双向运动打磨修正，最后判断是否达标：

是，修正完成；

否，交叉选择正压单向运动方式修正及圆圈双向运动打磨修正；

所述线状补偿修正具体步骤如下：

首先圆圈双向运动打磨修正，然后直线双向运动打磨修正，最后判断是否达标：

是，修正完成；

否，交叉选择圆圈双向运动打磨修正及直线双向运动打磨修正；

所述面状补偿修正具体步骤如下：

首先圆圈双向运动打磨修正，然后直线双向运动打磨修正，接下来正压单向运动方式修正，最后判断是否达标：

是，修正完成；

否，交叉选择圆圈双向运动打磨修正、直线双向运动打磨修正及正压单向运动方式修正；

步骤三，通过所述修正方式进行模具凸型面缺陷修正。

优选的是，所述正压单向运动方式修正具体步骤为：震动打磨机的柔性体工作盘以垂直缺陷位置方向进行点对点打磨。