[发明专利]一种家居木门的生产方法

说明书

一种家居木门的生产方法，步骤包括：(1)第一次碳化：将原始木材放入到碳化窑中，充入保护气体，使得碳化窑内气压为1.2‑1.4个大气压，将碳化窑快速升温至210‑220℃，对原始木材进行高温碳化18‑22小时；(2)第二次碳化：将碳化窑的温度降低至40‑50℃，对经过步骤(1)第一次碳化后的木材碳化8‑12小时；采用碳化技术彻底解决了板材开裂，变形的难题，不对原木进行任何的破坏性处理，确保了原木门的天然环保属性，在碳化的过程中，由于板材的营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，能够有效避免木门在使用的过程中由于潮湿而产生形变，延长了木门的使用寿命。

技术领域：

本发明涉及一种木门的生产方法，尤其是一种家居木门的生产方法。

背景技术：

目前，原木门因其健康环保性能高，可以雕刻精美造型而备受越来越多高端人群的青睐，但因其工艺复杂，定型处理困难等因素，原木门的价格较高；同时传统工艺为增加原木稳定性，尽管对原木进行了断开再拼接处理，但仍然存在开裂、易变性的问题，售后问题较多；

实木复合门是一种价格相对较低的木门，但现在的传统实木复合门工艺大都是实木板拼接，两边的门桄和横撑码头与门中间的门板都是分体的，这就导致木纹有横有竖，美观性差，同时，实木复合门虽然具有价格低、保温、耐冲击、阻燃等特性，但仍然存在易破损，怕水，怕受潮等缺点。

发明内容：

本发明提供了一种家居木门的生产方法，工艺技术设计合理，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种家居木门的生产方法，步骤包括：

(1)第一次碳化：将原始木材放入到碳化窑中，充入保护气体，使得碳化窑内气压为1.2-1.4个大气压，将碳化窑快速升温至210-220℃，对原始木材进行高温碳化18-22小时；

(2)第二次碳化：将碳化窑的温度降低至40-50℃，对经过步骤(1)第一次碳化后的木材碳化8-12小时；

(3)氧化：将经过步骤(2)第二次碳化后的木材从碳化窑中取出，放入木材氧化间进行氧化，木材氧化间的温度为5-16℃，湿度为50-70％，木材在氧化间中氧化18-22天；

(4)对经过步骤(3)氧化后的木材进行裁切，在门板上进行花纹雕刻；

(5)对木材表面进行打磨、喷漆、烘干，压线通过榫卯结构安装在木门上。

特别的，在步骤(1)中原始木材为胡桃木或红橡木。

特别的，在步骤(3)中将木材从碳化窑中取出时，户外温度与碳化窑温差小于30℃。

特别的，在步骤(1)中的碳化窑中充入的保护气体为氮气或氦气。

特别的，在步骤(3)中木材间隔竖直倚靠摆放在木材氧化间的墙壁上。

特别的，在步骤(4)中，木材裁切为门板。

特别的，在压线上设置卯结构，在门板上设置与压线卯结构相配合的榫结构，压线通过榫卯结构安装在木门上。

特别的，在步骤(5)中进行打磨采用四面砂光机对板材进行打磨。

特别的，在步骤(5)中对木材进行烘干采用立体循环干燥烘干机，烘干温度设置在40-50℃，烘干8-10小时。

本发明采用上述结构，具有以下的优点：