[发明专利]一种金属板材加工用数控磨床

说明书

本发明公开了一种金属板材加工用数控磨床，包括机座、固定机构和打磨机构；固定机构包括固定组件和驱动组件；固定组件包括转轴和两个固定板，两个固定板分别与矩形通孔沿宽度方向延伸的边贴合，两个固定板通过转轴与机座连接，且其中一个转轴穿出机座；固定板包括螺杆和两个夹板，两个夹板平行设置，螺杆一端穿过其中夹板与另一个夹板连接；驱动组件包括驱动电机、皮带和从动轮，驱动电机设于机座的底端，从动轮套接在转轴位于机座外侧的部分上，驱动电机的输出轴与从动轮之间通过皮带连接，解决了现有技术存在传统的金属板材加工控制磨床需要人工对板材进行翻面，导致工作效率降低的问题。

技术领域

本发明涉及数控磨床领域，具体涉及一种金属板材加工用数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。我国数控机床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。

目前，金属板材加工数控磨床在对金属板材进行打磨时，需要对板材进行双面打磨，这样就需要对金属板材进行翻面，传统的时采用人工翻面，这样导致机器的工作效率降低，现有技术存在传统的金属板材加工控制磨床需要人工对板材进行翻面，导致工作效率降低的问题。

发明内容

本发明提出一种金属板材加工用数控磨床，解决了现有技术存在传统的金属板材加工控制磨床需要人工对板材进行翻面，导致工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板材加工用数控磨床，包括机座、固定机构和打磨机构，所述固定机构和打磨机构均设于所述机座上，所述机座的中部开设有一个矩形通孔；

所述固定机构包括固定组件和驱动组件，所述固定组件设于所述矩形通孔间，所述驱动组件设于所述机座的底端；

所述固定组件包括转轴和两个固定板，两个所述固定板分别与所述矩形通孔沿宽度方向延伸的边贴合，两个所述固定板通过所述转轴与所述机座连接，且其中一个所述转轴穿出所述机座；所述固定板包括螺杆和两个夹板，两个所述夹板平行设置，所述螺杆一端穿过其中所述夹板与另一个夹板连接；

所述驱动组件包括驱动电机、皮带和从动轮，所述驱动电机设于所述机座的底端，所述从动轮套接在所述转轴位于所述机座外侧的部分上，所述驱动电机的输出轴与所述从动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述打磨机构包括传动组件和打磨组件，所述传动组件设于所述机座上，所述打磨组件设于所述传动组件上。

优选的，所述传动组件包括支撑臂、滑块、伸缩杆和伸缩电机，所述支撑臂竖直设于所述机座上，所述支撑臂上竖直开设有一个滑槽，所述滑块位于所述滑槽内部，所述伸缩电机设于所述支撑臂的顶端，所述伸缩杆的顶端与所述伸缩电机输出端连接。

优选的，所述驱动组件包括打磨电机和打磨轮，所述打磨电机的顶端与所述伸缩杆的底端固定连接，且所述打磨电机的侧面与所述滑块固定连接，所述打磨轮连接于所述打磨电机的输出端。

优选的，所述矩形通孔的上端设置有喷头，所述喷头的输入端通过导管与水仓连接。

优选的，其中一个所述夹板与所述螺杆的连接处设置圆形凹槽，所述圆形凹槽的槽壁上开设有环形卡槽，所述夹板与其中一个所述螺杆的连接处设置卡块，所述卡块卡接在所述环形卡槽内部，所述螺杆的外侧连接有手轮。