[发明专利]一种栽培食用菌过程中使用的装瓶设备和方法

说明书

本发明技术方案，提供一种栽培食用菌过程中使用的装瓶设备和方法，该装瓶设备主要包括栽培框分离部件、定量板部件、料仓部件、震动部件、打孔部件和定量板回收部件等，其中两个以上栽培框叠加后通过栽培框分离部件将栽培框进行分离，定量板部件，用于在分离后的栽培框上加载定量板并将定量板和栽培框推入至装瓶工作位，料仓部件和震动部件用于装入和震动基质料，打孔部件用于在装满基质料的栽培瓶上进行打孔，定量板回收部件位于打孔部件的右侧，用于回收定量板。通过本发明可以提高装瓶的效率，同时保障装瓶的质量，至少每小时可完成8000瓶以上的装瓶量。

技术领域

本发明涉及食用菌栽培领域，具体而言，尤其涉及一种栽培食用菌过程中使用的装瓶设备及方法。

背景技术

黑牛肝菌是目前全球1000多种牛肝菌中唯一可进行人工栽培且实现工厂化栽培的种类。牛肝菌工厂化生产流程中涉及到搅拌，装瓶，打孔，接种，覆土，挖瓶等工艺。此装瓶设备主要用途是将搅拌好的基质料，通过此设备均匀且快速的灌入到空瓶内。装瓶设备是工厂化生产中最重要的环节，装料后的均匀度和上中下的基质硬度会直接影响后期养菌期的污染率控制和出菇的整齐和产量。装瓶时的装瓶效率关系到灭菌后的基质是否酸化，如果时间过长后基质料因外界的温度过高，引起内部化学反应。所以在搅拌后尽快完成装瓶是非常重要步骤。

在现有技术中，装瓶环节主要靠人工进行装瓶，但是人工装瓶一方面所用人员和场地均过多，过大，导致生产牛肝菌的成本居高不下。另一方面，人工装瓶会导致基质料的二次污染。而此设备可以准确的控制装瓶的重量，在正常情况下每个瓶重相差不会超过20克，因此变向的节省了基质料的成本。在效率方面不低于8000瓶/小时。另外，此设备因结构设计的合理性，寿命长达12年之久。

本发明提供一种黑牛肝功栽培装瓶设备，以实现黑牛肝菌栽培装瓶自动化。提高生产效率、降低人工成本、提高产量，提升品质，降低污染。解决人工接种人员过度密集，导致的二次污染。机械一体化后每个栽培瓶装设备后的松紧度和重量基本都一致，防止人工装瓶时人员的差别效果的变动不定。为实验和大规模生产等工作提供了很好的条件。

发明内容

本发明鉴于解决上述技术问题，提供了一种栽培食用菌过程中使用的装瓶设备，所述装瓶设备包括装瓶设备框架、栽培框、栽培瓶、输送部件、栽培框分离部件、定量板部件、料仓部件、震动部件、打孔部件和定量板回收部件，其中输送部件位于装瓶设备框架上，两个以上栽培框叠加后放置在输送部件上，每个栽培框中均装有栽培瓶，栽培框分离部件位于装瓶设备框架上，用于将叠加的栽培框进行分离，定量板部件位于装瓶设备框架上，且在栽培框分离部件的右侧，用于在分离后的栽培框上加载定量板并将定量板和栽培框推入至装瓶工作位，料仓部件和震动部件位于装瓶设备框架的装瓶工作位上，该装瓶工作位位于定量板部件的右侧，用于给栽培框中的栽培瓶加入基质料，打孔部件位于装瓶设备框架的装瓶工作位的右侧，用于在装满基质料的栽培瓶上进行打孔，定量板回收部件位于打孔部件的右侧，用于回收定量板。

进一步地，所述装瓶设备还包括一栽培框定位部件，该栽培框定位部件位于定量板部件和料仓部件之间。

进一步地，所述输送部件依次从左至右分为入口输送子部件、内部输送子部件、定位部输送子部件和单向无动力输送子部件。

进一步地，所述栽培框分离部件包括分离气缸、分离直齿、分离主轴轴承、分离齿轮、分离凸轮、分离主轴、分离连杆、分离器、分离器导轨以及分离直线轴承钢，其中分离气缸位于输送部件下方的装瓶设备框架上，在分离气缸的伸出段安装有分离直齿，分离主轴轴承、分离齿轮以及分离凸轮的一端套接在分离主轴上，分离主轴位于装瓶设备框架上，分离直齿与分离齿轮相互齿合连接，分离凸轮的另一端与分离连杆的下端相连接，分离连杆的上端与分离器连接，分离器套接在分离直线轴承钢上并与分离器导轨相连接。