[发明专利]一种高强度透明陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202011105859.0 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN112250461A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 麦文英;汪加武;叶建明;王礼;石献忠;熊红炎;卢佩玉 | 申请(专利权)人: | 广东欧文莱陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/10;C04B35/622;C04B35/64;C30B1/10;C30B28/02;C30B29/32;C30B29/62 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人: | 杨昕昕;董云 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 透明 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:
步骤S10.取钠砂10~15质量份,钾长石5~15质量份,氧化铝粉末30~50质量份,高钾砂2~5质量份,钾钠长石2~5质量份,碳酸钡1~3质量份,钛酸锂晶须1~3质量份,钛酸钾晶须1~3质量份,球土1~4质量份,磷酸钙2~5质量份,氧化钇0.05~0.1质量份,氧化镧0.01~0.05质量份,氧化镁0.1~0.5质量份;
步骤S20.将钠砂、钾长石、氧化铝粉末、高钾砂、钾钠长石、碳酸钡、球土、磷酸钙混合,采用湿法球磨制成浆料,干燥、粉碎,得到基料;将钛酸锂晶须、钛酸钾晶须、氧化钇、氧化镧、氧化镁同基料混合,搅拌均匀得到前驱体粉;
步骤S30.将前驱体粉冲压形成板坯;
步骤S40.将板坯干燥至含水率低于1%后入窑1600~1700℃烧成,得到高强度透明陶瓷。
2.根据权利要求1所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S10中,钠砂12~15质量份,钾长石10~15质量份,氧化铝粉末40~50质量份,高钾砂3~5质量份,钾钠长石4~5质量份,碳酸钡2~3质量份,钛酸锂晶须1.5~3质量份,钛酸钾晶须2.5~3质量份,球土2~4质量份,磷酸钙3~5质量份,氧化钇0.06~0.1质量份,氧化镧0.02~0.05质量份,氧化镁0.12~0.5质量份。
3.根据权利要求2所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S10中,钠砂12质量份,钾长石10质量份,氧化铝粉末40质量份,高钾砂3质量份,钾钠长石4质量份,碳酸钡2质量份,钛酸锂晶须1.5质量份,钛酸钾晶须2.5质量份,球土2质量份,磷酸钙3质量份,氧化钇0.06质量份,氧化镧0.02质量份,氧化镁0.12质量份。
4.根据权利要求1所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,所述氧化铝粉末的粒径为10~30nm。
5.根据权利要求1所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,所述烧成的时间为4~6h。
6.根据权利要求1所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,所述钛酸锂晶须的制备方法为:
取二氧化钛晶须10~20质量份,硝酸锂14~28质量份;
将二氧化钛晶须同硝酸锂混合均匀,在300~400℃下焙烧3h后,再在600~700℃下焙烧6h,冷却后水洗、烘干得到钛酸锂晶须。
7.根据权利要求6所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,取二氧化钛晶须15质量份,硝酸锂26质量份。
8.根据权利要求1所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,所述钛酸钾晶须的制备方法为:
取硬脂酸30~40质量份,钛酸乙酯5~12质量份,10~15质量份的5%的氢氧化钾水溶液;
将5%的氢氧化钾水溶液滴加到熔融的硬脂酸中,滴加完成后加入钛酸乙酯,搅拌1~2h,静置冷却后,在550℃下焙烧2h,冷却;
将冷却后的产物球磨30min,在900℃下煅烧2h,冷却后即得钛酸钾晶须。
9.根据权利要求8所述的高强度透明陶瓷的制备方法,其特征在于,取硬脂酸35质量份,钛酸乙酯10质量份,11质量份的5%的氢氧化钾水溶液。
10.高强度透明陶瓷,其特征在于,根据权利要求1~9任一项高强度透明陶瓷制备方法制成的高强度透明陶瓷。
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