[发明专利]一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置

说明书

本发明提供了一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置，包括底座和两个成型装置，所述两个成型装置以垂直于底座的中心轴为对称轴对称设置于底座的上表面，所述成型装置包括设置在底座上的支架、设置在支架远离另一个成型装置一侧上的定位筒、套于定位筒远离另一个成型装置一端的动模、设置在定位筒远离动模一端的固定块、设置在固定块上的夹紧装置、设置在定位筒上的定位块、设置在动模上的U形压块和设置在动模上的液压接力器，所述液压接力器的一端设置于动模上，所述液压接力器的另一端设置于底座上，通过将铜母线统一放置在该双馈风力发电机转子线旋成型装置上进行统一加工，从而提高了转子线的一致性。

技术领域

本发明涉及发电机制造技术领域，具体涉及一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置。

背景技术

兆瓦级双馈风力发电机转子绕组采用波绕组结构，转子线分上层线和下层线，转子线采用扁铜母线制成，形状复杂，单根线由3段直线段、6 段圆弧段组成；转子线成型时不仅要进行厚度方向的弯曲，还要进行宽度方向的弯曲，扁铜母线的宽厚比最大达6：4，加工成型非常困难；传统工艺采用逐段成型方法，先将中间直线段及靠中间的4段圆弧成型，在嵌线前将两端大圆弧适当扭转，嵌完下层线后将下层转子线的两端直线段用特制工具手工成型，待嵌完上层线后再将上层转子线的两端直线段用特制工具手工成型，存在劳动强度大、生产效率低、产品的一致性难以保证的缺点。

由于转子线的一致性差，对后续转子装配产生不利影响，比如整形困难，动平衡量增加等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置，解决上述现有技术的缺陷。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置，包括底座和两个成型装置，所述两个成型装置以垂直于底座的中心轴为对称轴对称设置于底座的上表面，所述成型装置包括设置在底座上的支架、设置在支架远离另一个成型装置一侧上的定位筒、套于定位筒远离另一个成型装置一端的动模、设置在定位筒远离动模一端的固定块、设置在固定块上的夹紧装置、设置在定位筒上的定位块、设置在动模上的U形压块和设置在动模上的液压接力器，所述液压接力器的一端设置于动模上，所述液压接力器的另一端设置于底座上。

通过将铜母线统一放置在该双馈风力发电机转子线旋成型装置上进行统一加工，从而提高了转子线的一致性。

进一步地，所述液压接力器的两端分别焊接于动模远离定位块一侧的外壁上和底座上。

进一步地，所述定位块通过螺栓可拆卸式设置于定位筒的外壁上，所述夹紧装置可拆卸式设置于固定块上，所述U形压块可拆卸式设置于动模上，所述U形压块上设置有用于夹紧铜母线的夹块，且所述夹块通过螺纹进行夹紧力度调节。

进一步地，所述定位块与动模相向的一面为旋转曲面a，所述动模上设置有与旋转曲面a相匹配的旋转曲面b。

进一步地，所述夹紧装置的夹缝与定位块的限位缝隙位于同一水平线上。

初始状态为两个成型装置上的夹紧装置的夹缝、定位块的限位缝隙和U形压块的夹缝均位于同一水平线上并形成初始加工槽位，将待加工的铜母线放置在初始加工槽位，并通过U形压块对铜母线的两端进行固定。

加工状态为动模在液压接力器的作用下沿定位筒的外壁进行旋转，将定位块与U形压块之间的铜母线通过定位块上的旋转曲面a和动模上的旋转曲面b相向挤压形成统一的旋转曲面。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种双馈风力发电机转子线旋扭成型装置，通过将铜母线统一放置在该双馈风力发电机转子线旋成型装置上进行统一加工，从而提高了转子线的一致性。

附图说明