[发明专利]一种油墨印刷的烟盒折痕耐磨性检测装置

说明书

本发明涉及检测设备技术领域，具体涉及一种油墨印刷的烟盒折痕耐磨性检测装置，包括机架，所述机架包括第一机架和第二机架，第一机架为中空结构且内部设置有步进电机、控制器和丝杆，所述步进电机的输出端与丝杆固定连接，丝杆的另一端固定连接有滑块，滑块上固定连接有滑杆，第一机架与第二机架相对一侧的上部均设有滑槽，滑杆从第一机架上的滑槽穿出，远离滑块的一端滑动设置在第二机架的滑槽内。本发明能够解决现有检测技术中人工操作导致包装纸与摩擦纸接触力度不确切，摩擦力度不固定，观测结果误差大的问题。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种油墨印刷的烟盒折痕耐磨性检测装置。

背景技术

在烟盒硬包装的印刷中，由于烟盒在包装机上成型时的某些压痕处对其他包装面有一定的摩擦，因为烟盒折痕处的墨层在处理折痕时被破坏，油墨在烟盒上的附着性比较差时，油墨的颜色就会擦在包装面上形成擦花，造成包装废品，资源浪费。

为减少包装废品，在生产时，需要对烟盒折痕的耐磨性进行检测，现有的对折痕处油墨的耐磨性检测装置是将待检测包装纸的折痕处与摩擦纸来回摩擦，再对摩擦前后的折痕处做色差对比，以此来判定其耐磨性及脱色程度。

现有的检测装置在检测时，都是通过人工手动的将待检测包装纸固定到装置上，工作效率较低，通过人工手动的将包装纸与摩擦纸接触，接触力度不确切，时大时小，造成每次的摩擦力度不一样，观测结果误差大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨印刷的烟盒折痕耐磨性检测装置，以解决现有的耐磨检测装置人工操作导致包装纸与摩擦纸接触力度不确切，摩擦力度不固定，观测结果误差大的问题。

7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油墨印刷的烟盒折痕耐磨性检测装置，包括机架，所述机架包括第一机架和第二机架，第一机架为中空结构且内部设置有步进电机、控制器和丝杆，所述步进电机的输出端与丝杆固定连接，丝杆的另一端固定连接有滑块，滑块上固定连接有滑杆，第一机架与第二机架相对一侧的上部均设有滑槽，滑杆从第一机架上的滑槽穿出，远离滑块的一端滑动设置在第二机架的滑槽内；

滑杆中部固定连接有连接块，连接块下端固定连接有折痕压块、折痕压块中部穿过且固定连接有连接杆，连接杆的两端分别固定连接有凹形板，凹形板的上端与滑杆固定连接，下端固定连接有第一转轴，第一转轴上转动安装有压力滚轮，折痕压块比压力滚轮高，高度差是一张烟盒纸的厚度；

第一机架与第二机架相对一侧的中部均固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有固定块，固定块的形状与折痕压块的形状在接触时相匹配，固定块下端固定连接有凹槽板，凹槽板的下端固定连接有第二转轴，第二转轴上转动安装有小滚轮；第一机架与第二机架的下部之间固定连接有连接板，连接板上滑动设置有滑板，滑板上固定有摩擦用纸，滑板上端面设置有压力传感器，压力传感器在压力滚轮的正下方；连接板靠近第二机架的一端固定连接有气缸，气缸的伸缩杆与滑板固定连接，所述气缸可以推动滑板，使得滑板在连接板上做往复直线运动，步进电机和气缸均与控制器电连接。

优选的，所述滑板为长方形且四个边角处设置有固定带，固定带的两端与滑板固定连接。

优选的，所述固定块对称设置，且远离弹簧的一端为斜面，两个固定块的斜面对称，形成一个V形槽。

优选的，所述折痕压块的下端为锥形且与V形槽相配合，使用过程中，烟盒纸能够稳定的固定在折痕压块上。

优选的，所述每个固定块的一端固定连接有两个弹簧，使得固定块能够稳定的移动而不会偏移。

优选的，所述步进电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器与丝杆固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1.通过折痕压块与固定块的相互作用力使得待检测的烟盒纸稳定的固定在折痕压块下，自动化的操作代替了人工，增大了工作效率，也避免了人工误操作。