[发明专利]一种烟支长度测试装置

说明书

本发明属于烟支检测技术领域，具体涉及一种烟支长度测试装置，包括底座，底座上设有第一基台和第二基台，第一基台上开设有相连通的测量槽和半圆柱凹槽，半圆柱凹槽内固定设置有压力感应器，压力感应器电连接有压力显示器，测量槽的长度方向上依次设有移动块和位移传感器，移动块的下端连接有滑动导轨，移动块的右侧设有用于作用于移动块的施力机构，位移传感器内置有可往返滑动的伸缩杆，伸缩杆与移动块螺纹连接，位移传感器连接有位移显示器，位移显示器与所述位移传感器电信号连接，位移传感器感测伸缩杆的位移量，该位移量通过位移显示器进行显示。本发明所提供的一种烟支长度测试装置结构简单，操作方便，测试的准确性高。

技术领域

本发明属于烟支检测技术领域，具体涉及一种烟支长度测试装置。

背景技术

烟支长度检测是卷烟产品质量控制的一项重要内容，其直接影响包装质量。现有技术中，并没有单独针对烟支长度的测量工具，一般都是采用游标卡尺进行测量，游标卡尺的尺身和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。在采用游标卡尺对烟支的长度进行测量时，需要右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测量物，使其位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，然而在测量时，因为其游标卡尺的外测量爪为条状测量爪，其与烟支的端面为线接触，在手持时会出现偏移情况，导致长度测量不准确，而且这样操作比较繁琐，费时费力，批量测量时效率低。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供一种烟支长度测试装置，提高烟支长度测量的准确性。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案：

一种烟支长度测试装置，包括底座，所述底座上设有第一基台和第二基台，所述第一基台和第二基台均固定在底座上，所述第一基台上开设有相连通的测量槽和半圆柱凹槽，所述半圆柱凹槽内固定设置有圆周柱形的压力感应器，所述压力感应器电连接有压力显示器，所述压力感应器感测的压力值可通过压力显示器进行显示，所述压力显示器固定在第一基台上，所述测量槽的长度方向上依次设有移动块和位移传感器，所述移动块的下端连接有滑动导轨，所述移动块的右侧设有用于作用于移动块施力机构，所述位移传感器内置有可往返滑动的伸缩杆，所述伸缩杆的一端滑动连接在位移传感器的内部，所述伸缩杆的另一端与移动块螺纹连接，所述移动块与所述伸缩杆的连接处开设有与螺纹端头相匹配的螺纹孔，所述第二基台上固定设置有安装支架，所述位移传感器固定在安装支架上，所述位移传感器连接有位移显示器，所述位移显示器与所述位移传感器电信号连接，所述位移传感器感测伸缩杆的位移量，该位移量可通过所述位移显示器进行显示。

进一步，所述测量槽为截面呈V字型或半圆形或弧形或方形或等腰三角形或等腰梯形的凹槽，所述测量槽的深度为待测烟支直径的1/3-2/3，使得待测烟支能稳定的放置在凹槽内，凹槽的长度为待测烟支长度的2/3，使待测烟支靠近移动块的一端伸出凹槽，能被移动块推动。

进一步，所述压力感应器的右侧端面和所述测量槽的左侧端面齐平。

进一步，所述压力显示器电信号连接有警报器，当压力值达到设定值后，警报器会发出警报。

进一步，所述滑动导轨包括导轨和滑块，所述导轨上开设有安装孔，所述导轨通过安装孔用螺栓固定在底座上，所述滑块的下端滑动与导轨滑动连接，所述滑块的上端与所述移动块固定连接。

进一步，所述位移传感器为新型KPZ微型拉杆系列直线位移传感器。

进一步，所述测量槽的长度方向与所述移动块垂直，所述测量槽的中心线与伸缩杆的中心线位移同一水平线上。

进一步，所述施力机构包括螺纹杆，螺纹杆贯穿于第二基台且与第二基台螺纹连接，第二基台上开设有与螺纹杆适配的螺纹通孔，螺纹杆的一端与移动块动相抵，螺纹杆的另一端设有转盘，转盘与螺纹杆固定连接，转盘转动时，螺纹杆沿着螺纹通孔伸进并对移动块施力。