[发明专利]预成型螺钉凸台

说明书

本公开提供了“预成型螺钉凸台”。一种形成具有螺钉凸台的成型的聚合物零件的方法包括将螺钉凸台插入件定位在模具的销上。所述螺钉凸台插入件可以与所述模具的引导表面接触。在成型期间，在所述螺钉凸台插入件定位在所述销上时，聚合物材料沿着所述螺钉凸台插入件流动。所述聚合物材料可以结合到所述螺钉凸台插入件。所述螺钉凸台插入件可以包括一个或多个几何特征，所述一个或多个几何特征防止所述螺钉凸台插入件相对于周围聚合物材料旋转和/或轴向移动。

技术领域

本发明总体上涉及成型部件中的螺钉凸台，并且具体地涉及可以在成型之前定位的螺钉凸台插入件。

背景技术

成型的聚合物部件可以具有用于螺纹紧固件的螺钉凸台。成型的螺钉凸台可能会导致诸如“下沉”之类的缺陷。下沉是可能由主要几何形状与附接特征之间的冷却速率差异引起的喷射缺陷(例如，凹点)。为了努力处理与注塑成型的聚合物部件中的螺钉凸台相关的问题，已经利用了各种方法，诸如周围材料改性和“鼓形罩(dog house)”。

发明内容

本公开的一方面是一种在注塑成型的聚合物零件中形成螺钉凸台的方法。所述方法包括提供聚合物螺钉凸台插入件，所述聚合物螺钉凸台插入件限定轴线并且具有第一相对端和第二相对端。所述聚合物螺钉凸台插入件具有在所述第一相对端与所述第二相对端之间延伸的外表面以及在所述第一端处具有开口的销腔。提供具有第一模具零件和第二模具零件的模具。当所述第一模具零件和所述第二模具零件相对于彼此处于闭合位置时，所述模具零件形成腔体。所述第一模具零件和所述第二模具零件中的至少一者具有凸台腔体部分和突出到所述凸台腔体部分中的销。所述凸台腔体部分限定内引导表面和所述引导表面之间的至少一个通道。所述方法还包括将所述螺钉凸台插入件至少部分地定位在所述凸台腔体部分内，其中所述销被接收在所述螺钉凸台插入件的所述销腔中，所述螺钉凸台插入件的所述外表面的至少第一部分与所述内部引导表面接触，并且所述外表面的至少第二部分在所述通道处与所述凸台腔体部分的所述表面间隔开以形成沿着所述至少一个通道延伸的侧通路。所述方法还包括在所述螺钉凸台插入件定位在所述销上时使熔融聚合物材料沿着所述螺钉凸台插入件的所述外表面流入所述腔体中并流入所述侧通路中。允许所述熔融聚合物材料凝固，由此所述侧通路中的所述聚合物结合到所述螺钉凸台插入件并且保持所述螺钉凸台插入件以使所述聚合物材料在主腔体中凝固。

本公开的第一方面的实施例可以包括以下特征中的任一者或其组合：

·所述螺钉凸台插入件可以任选地包括圆柱形外表面部分。

·所述内引导表面任选地为圆柱形。

·所述方法任选地包括使所述螺钉凸台插入件的所述圆柱形外表面与所述圆柱形内引导表面接触。

·所述螺钉凸台插入件的所述外表面任选地包括：第一外表面部分，所述第一外表面部分与所述第一端相邻；第二外表面部分，所述第二外表面部分与所述第二端相邻；以及过渡表面，所述过渡表面在所述第一外表面部分与所述第二外表面部分之间。

·所述螺钉凸台插入件任选地包括至少一个非圆形表面特征。

·所述方法任选地包括使熔融聚合物材料流动成与所述非圆形表面特征接合，由此当所述聚合物材料凝固时，所述聚合物材料防止所述螺钉凸台插入件旋转。

·所述第一外表面任选地包括环形凹槽和在所述环形凹槽的相对侧上的圆柱形肋表面。

·所述凸台腔体部分任选地包括圆柱形表面，所述圆柱形表面与所述圆柱形肋表面接触并且与所述环形凹槽的所述表面间隔开以形成连接到所述侧通路的环形通路。

·所述方法任选地包括使熔融聚合物材料通过所述侧通路流入所述环形通路。

·所述环形凹槽任选地包括至少两个环形凹槽，其中第一圆柱形肋表面在所述至少两个环形凹槽之间，并且第二圆柱形肋表面和第三圆柱形肋表面在所述至少两个环形凹槽附近与所述第一圆柱形肋表面相对。