[发明专利]一种抗菌无纺布生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了抗菌无纺布生产及生产工艺技术领域的一种抗菌无纺布生产线及生产工艺，包括固定机架和外接电机，固定机架由H型框架和两块边板组成，还包括传送带机构、传动机构、换向机构、往复机构和喷涂机构，传送带机构通过两端的驱动辊子转动连接在固定机架内壁，传动机构转动连接在固定机架侧壁，换向机构转动连接在固定支架侧壁，往复机构固定连接在固定支架的两块边板上端，喷涂机构滑动连接在往复机构两侧，解决了有些采用浸泡浸染制备方式，在后期的除水过程中耗费大量的能耗，有些设备固定喷头在喷洒时容易造成喷涂不均匀，影响抗菌无纺布的局部抗菌能力的问题。

技术领域

本发明涉及抗菌无纺布生产领域，具体为一种抗菌无纺布生产线及生产工艺。

背景技术

无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在经过抗菌处理后，制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀，因而广泛应用于手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。

但是目前市场上出现的抗菌无纺布的制备设备，有些采用浸泡浸染制备方式，这种方法在后期的除水过程中耗费大量的能耗且导致消毒液密度不均匀，生产过程停机后总有一部分抗菌液不易收集或者被浪费，不符合国家节能减排勤俭节约的倡导思想；还有些设备采用喷涂制备方式，这种设备大多是将无纺布来回缠绕到多个辊子上，采用固定喷头进行喷洒消毒液，从而造成了抗菌液涂抹到设备的多个部位，且固定喷头在喷洒时容易造成喷涂不均匀，影响抗菌无纺布的局部抗菌能力。

基于此，本发明设计了一种抗菌无纺布生产线及生产工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌无纺布生产线及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的目前市场上出现的抗菌无纺布的制备设备，有些采用浸泡浸染制备方式，这种方法在后期的除水过程中耗费大量的能耗且导致消毒液密度不均匀，生产过程停机后总有一部分抗菌液不易收集或者被浪费，不符合国家节能减排勤俭节约的倡导思想；还有些设备采用喷涂制备方式，这种设备大多是将无纺布来回缠绕到多个辊子上，采用固定喷头进行喷洒消毒液，从而造成了抗菌液涂抹到设备的多个部位，且固定喷头在喷洒时容易造成喷涂不均匀，影响抗菌无纺布的局部抗菌能力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌无纺布生产线及生产工艺，包括固定机架和外接电机，所述固定机架由H型框架和两块边板组成，其特征在于：包括传送带机构、传动机构、换向机构、往复机构和喷涂机构，所述传送带机构通过两端的驱动辊子转动连接在固定机架内壁，所述传动机构转动连接在固定机架侧壁，所述换向机构对称转动连接在固定支架侧壁，所述往复机构固定连接在固定支架的两块边板上端，所述喷涂机构滑动连接在往复机构两侧；

所述传动带机构包括传动带，两个所述驱动辊子两端均转动连接在两块边板的内壁，其中一个所述驱动辊子穿过边板固定连接有外接电机输出轴，所述驱动辊子的外侧套设有传送带；

所述传动机构包括第一锥齿轮和两个花键套，所述第一锥齿轮固定连接在其中一个驱动辊子的一端，所述第一锥齿轮通过转动连接在边板外壁的锥齿轮棒啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在其中一个花键套的一端，两个所述花键套对称布置，所述花键套上端槽内开设有竖滑槽，所述竖滑槽上端面设置大倒角，两个所述花键套均穿过边板转动连接在边板侧壁，两个所述花键套上均同轴固定设置有皮带盘，两个所述皮带盘上套设有交叉带，两个所述花键套另一端同轴向滑动设置有花键轴的一端，所述花键轴上均匀设置有竖滑棱，所述竖滑棱下端打磨成尖角，所述花键轴下端偏上固定连接有限位盘，上端偏下设置有圆滑块；