[发明专利]一种液相CFB反应器装置

说明书

本发明涉及一种液相CFB反应器装置，包括文丘里结构、液相CFB反应容器；所述文丘里结构前端的废水进入管路上设有至少一个液相加药口；所述文丘里结构后端与液相CFB反应容器连通；所述液相CFB反应容器出口与后续的废水处理通道连通。本发明能消除废水中有些有机成分，保证废水处理进一步净化的稳定连续运行；通过文丘里结构使流速由小变大，在由大变小的过程，与此同时静压能由大变小，再由小变大的过程，能保证加入的液态药剂与废水充分的混合；液相CFB反应容器为废水与液态药剂提供了充分停留反应的时间。

技术领域

本发明涉及一种液相CFB(循环流化床)反应器装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

印染行业废水的水质，主要成分以硫酸盐(硫酸钠)为主。晶盐成分：硫酸根占59.3％，钠占17.9％，氯占0.87％，钙占0.015％。废水进入蒸发系统的电导率约为30000μs/cm，同时，废水中有些有机成分，易在浓缩过程中发生交联反应，形成沉淀物析出。这对于废水进一步净化来说，增加了难度，会影响废水处理设备的稳定运行，也不利于废水处理设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是消除废水中的部分有机成分，保证废水进一步净化的稳定连续运行。

本发明采取以下技术方案：

一种液相CFB反应器装置，包括文丘里结构、液相CFB反应容器4；所述文丘里结构前端的废水进入管路上设有至少一个液相加药口；所述文丘里结构后端与液相CFB反应容器4连通；所述液相CFB反应容器4出口与后续的废水处理通道连通。

优选的，所述文丘里结构包括渐缩段1、喉部2、扩张段3；所述减缩段1与废水输入端连接，所述扩张段3与液相CFB反应容器4连接；所述喉部2包括多个平行设置的圆管，各圆管均与所述渐缩段1及扩张段3连通。

废水通过废水增压泵，高速流过文丘里结构，与文丘里前端加入的药剂在渐缩段1中先进行初步的混合，然后进入喉部2中，由于管径减小，流速增大，动压能增大，静压能减小，最后经过扩张段3，进入突然扩大的液相CFB反应容器4中进行反应，保证充分的混合时间和停留时间。反应器末端分两路：一路返回废水调节池，合格废水通过ORP调节，达到在线监测COD值200后，进入后续的废水缓冲系统。

优选的，所述渐缩段1呈圆台形，所述扩张段3呈倒圆台形。

进一步的，所述喉部2的截面位于圆形的范围内。

进一步的，所述液相加药口添加消除COD的液态药剂。

进一步的，所述液相CFB反应容器4呈圆筒状。

进一步的，所述文丘里结构采用2507合金钢，所述液相CFB反应容器 4采用玻璃鳞片防腐的碳钢或FRP材质。

优选的，所述液相CFB反应器装置用于印染废水处理。

本发明的有益效果在于：

1)能消除废水中部分有机成分，保证废水进一步净化的稳定连续运行。

2)通过文丘里结构使流速实现由小变大，再由大变小的过程，同时，静压能实现由大变小，再由小变大的过程，保证加入的液态药剂与废水充分的混合；

3)液相CFB反应容器为废水与液态药剂提供了充分停留的反应时间。

附图说明

图1是本发明液相CFB反应器装置的主视图。

图2是图1中A-A部位的剖视图。

图3是图1中文丘里结构的扩张段B-B部位的剖视图。

附图4是本发明液相CFB反应器装置运行的示意图。