[发明专利]一种高炉烟气能源回收除尘系统

说明书

本发明涉及一种高炉烟气能源回收除尘系统，包括冷却单元、除尘机构、支架和出气管道，所述的冷却单元安装在除尘机构的上端中部，除尘机构的下端左右对称安装有支架，支架的下端与已有工作地面相连，除尘机构的下端面中部安装有出气管道,本发明采用多级过滤除尘结构相结合的设计理念进行高炉烟气能源回收除尘，设置的冷却单元在对烟气降温的基础上又可实现对烟气的初步粗过滤杂质处理，设置的除尘机构具备除尘和杂质清理双重功能，进而可减小除尘袋的过滤阻力随着处理时长的增加而增大的几率，同时保持除尘袋的过滤功能以提高烟气的除尘过滤效果。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种高炉烟气能源回收除尘系统。

背景技术

高炉煤气(高炉烟气)是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末，高炉煤气是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等，也可以供给民用，如果加入焦炉煤气，就叫做“混和煤气”，烧纯高炉煤气锅炉发电技术、燃气-蒸汽联合循环发电机组和高温蓄热式燃烧技术的研制成功并在钢铁企业中的广泛应用，为高炉煤气的有效利用提供了很好的途径，高炉煤气除作为加热燃料供钢铁厂使用外，还能用于发电等其它用途，利用好这部分副产能源不仅能降低企业的能源消耗，还将改善钢铁企业对周边环境的污染，但在高炉烟气能源回收除尘过程中会出现以下问题：

1、通常烟气冷却过程中产生的过滤杂质易随烟气进入过滤除尘结构内部，以致增加过滤除尘结构的过滤负担，且在过滤除尘结构无额外清除杂质结构相辅的情况下，过滤除尘结构的整体产生较大过滤阻力的速度较快；

2、采用单级简单结构对烟气进行过滤除尘的效果较低，且过滤除尘结构均采用整体安装方式，此方式不利于对部分过滤结构的及时更换和清理，同时在清除过滤杂质的结构的整体工作模式较为单一以致清理程度较低。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高炉烟气能源回收除尘系统，包括冷却单元、除尘机构、支架和出气管道，所述的冷却单元安装在除尘机构的上端中部，除尘机构的下端左右对称安装有支架，支架的下端与已有工作地面相连，除尘机构的下端面中部安装有出气管道。

所述的冷却单元包括进气管道、喷淋头和接水管，进气管道呈倒L型结构，进气管道的左端开设有安装孔，安装孔沿进气管道周向均匀排布，安装孔内通过螺纹配合方式安装有喷淋头，喷淋头的外侧端安装有接水管，通过烟气处理之前，通过人工方式使接水管与喷水机器完成对接，高炉烟气经进气管道左端通入的同时，通过喷水机器向接水管内注入冷却水，冷却水经由喷淋头喷出，冷却水与高温烟气接触发生雾化现象而对烟气进行降温处理，经降温处理后的烟气进入除尘机构内，经除尘机构进行除尘过滤后的烟气由出气管道输出。