[发明专利]一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的装置及工艺

说明书

本发明涉及一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的装置及工艺，其装置包括连接管、检测膜盒、毛细管、压力变送器、切断阀A、排气阀、排污阀、蒽油管、切断阀B、限流孔板、切断阀C和电伴热带。其有益效果是在沥青贮槽的沥青液位计口与检测膜盒之间的连接管上近检测膜盒端接入蒽油管，通过蒽油管向连接管内持续补入蒽油，使检测膜盒前的连接管内始终充满蒽油，从而避免检测膜盒与沥青直接接触，通过蒽油间接测量沥青液位，可解决检测膜盒被沥青堵塞甚至结焦损坏压力变送器的问题，消除了安全隐患，降低了设备故障率，提高了生产作业率。

技术领域

本发明涉及煤焦化工技术领域，特别是涉及一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的装置及工艺。

背景技术

焦油深加工企业生产的中温沥青或改质沥青的储运方式主要有两种，一种是通过沥青成型生成固体沥青储运，一种是直接通过液体沥青储运。液体沥青在生产、储运时，由于温度高、粘度大、易黏附、易结焦的特性，常规液位计很难适应如此恶劣的测量环境。目前，用于沥青测量的常见液位计如雷达液位计、浮球液位计和压差液位计等，在使用中均是故障频繁，给沥青的生产、储运带来极大的不便和安全隐患。

雷达液位计与沥青液体不直接接触，液位计本身出现故障的概率很低，但贮槽顶部逸散出的沥青油气凝结后覆盖在雷达液位计天线上，常常造成雷达液位计失真，此时只能人工将雷达液位计拆卸下来擦拭清理天线，但这种擦拭天线的方法治标不治本，雷达天线很快又会被沥青油气所覆盖。

浮球液位计分为两种：一种是由浮球、插杆、表头等组成，浮球套在固定插杆外面，随沥青液位变化而上下移动，浮球及插杆由于长时间浸泡在沥青液体里，极易结焦而使浮球卡住；另一种是浮球与浮杆固定，浮球带动浮杆一起上下移动，这种液位计本身存在浮杆乱晃、卡住的问题，在测量沥青时，贮槽顶部逸散出的沥青油气会凝结在液位计筒体与浮杆的间隙内，使浮杆更容易卡住而失灵。

压差液位计是采用静压测量原理，将所测静压换算得出沥青液面的高度。由于压力变送器的检测膜盒与沥青液体直接接触，极易被沥青堵塞甚至结焦损坏压力变送器，从而造成故障频繁发生。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的装置及工艺，在沥青贮槽的沥青液位计口与检测膜盒之间的连接管上近检测膜盒端接入蒽油管，通过蒽油管向连接管内持续补入蒽油，使检测膜盒前的连接管内始终充满蒽油，从而避免检测膜盒与沥青直接接触，通过蒽油间接测量沥青液位，可解决检测膜盒被沥青堵塞甚至结焦损坏压力变送器的问题，消除了安全隐患，降低了设备故障率，提高了生产作业率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的装置，包括连接管、检测膜盒、毛细管、压力变送器、切断阀A、排气阀、排污阀、蒽油管、切断阀B、限流孔板、切断阀C和电伴热带，其特征在于，所述连接管为U型管，一端通过切断阀A与沥青贮槽上设有的沥青液位计口连接，另一端与检测膜盒连接；所述排气阀为两个，分别设置在连接管之U型管的水平段上；所述排污阀设置在连接管之U型管的底部；所述压力变送器通过注满硅油的毛细管与检测膜盒连接；所述蒽油管串联切断阀B和限流孔板，且并联切断阀C后接入检测膜盒前的连接管上；所述电伴热带设置在连接管上。

所述连接管之U型管垂直向下设置，且两端的水平段的高度一样。

一种利用蒽油间接测量沥青贮槽液位的工艺，包括以下步骤：

1)使用前，关闭沥青液位计口处的切断阀A，通过电伴热带保温控制连接管的温度在80～100℃之间；

2)打开连接管上的排气阀，再打开蒽油管上的切断阀C，向连接管注入蒽油，待连接管注满蒽油后关闭排气阀及切断阀C；

3)打开蒽油管上的切断阀B，再打开沥青液位计口处的切断阀A，蒽油经过限流孔板持续补入连接管，蒽油进料量控制在5～10L/h；