[发明专利]一种智能自动双侧提花包缝设备

说明书

本发明公开了一种智能自动双侧提花包缝设备，包括：圆盘切刀机构、与圆盘切刀机构相连接的主机架、分别连接在主机架两侧呈镜像设置的副机架，所述主机架上设置有拉布装配体，所述主机架的左右两端分别设置有移步装配体，每个所述副机架的前后两端呈镜像分别设置有包缝机、同步带输送机构、线架以及切线热粘机构，所述同步带输送机构设置在包缝机的一侧，所述线架设置在包缝机的上侧，所述切线热粘机构设置在同步带输送机构的一侧，通过上述方式，本发明提供的智能自动双侧提花包缝设备，自动化程度高，能适应常规产品规格和超大规格的布料生产，并可以左右两边同时生产不同面料和规格的产品，且布料的缝边可以普通包缝也可以提花包缝。

技术领域

本发明涉及布料自动化加工设备领域，特别是涉及一种智能自动双侧提花包缝设备。

背景技术

随着社会物质文化的快速发展，日常生活中所用到的布料为了更美观耐用，布料在生产时需要进行缝制处理，现有的机械缝合多为人工缝合，自动化程度较低，且在缝合时布料的包缝图案较为单一，影响产品美观。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能自动双侧提花包缝设备，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种智能自动双侧提花包缝设备，包括：圆盘切刀机构、与圆盘切刀机构相连接的主机架、分别连接在主机架两侧呈镜像设置的副机架，所述主机架上设置有拉布装配体，所述主机架的左右两端分别设置有移步装配体，每个所述副机架的前后两端呈镜像分别设置有包缝机、同步带输送机构、线架以及切线热粘机构，所述同步带输送机构设置在包缝机的一侧，所述线架设置在包缝机的上侧，所述切线热粘机构设置在同步带输送机构的一侧，所述副机架上设置有输送机构，且所述输送机构设置在两个同步带输送机构之间，所述副机架上还设置有送标机构，且所述送标机构设置在靠近圆盘切刀机构的一端；

所述包缝机包括：机头以及与机头上端连接的凸轮提花机构，所述凸轮提花机构包括：伺服电机、第一联轴器、输出轴、凸轮、导柱、第一弹簧、第二弹簧、夹线片、调节杆、安装板以及过线板，所述伺服电机通过第一联轴器与输出轴连接，所述输出轴上设置有若干个不同角度的凸轮，每个所述凸轮与对应的导柱抵接，所述第一弹簧套设在导柱上，所述第一弹簧在靠近安装板的一端抵接有夹线片，所述安装板上设置有若干个与导柱对应的调节杆，所述第二弹簧设置在调节杆的内孔内，所述第二弹簧在靠近安装板的一端与夹线片抵接，所述过线板设置在安装板的一端，所述机头顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有夹线器，所述凸轮提花机构设置在顶盖内。

在本发明一个较佳实施例中，所述圆盘切刀机构包括：切刀机架、进布架、圆盘切刀、托布板、压布板、托布气缸、压布气缸，所述进布架横向设置在切刀机架的前端，所述圆盘切刀设置在切刀机架的上端，所述托布板和压布板上下对应设置且均设置在切刀机架的后端，所述压布板的两端设置有控制压布板下压的压布气缸，所述托布板的底面设置有控制托布板上升的托布气缸；

所述圆盘切刀包括：左侧固定板、右侧固定板、动力电机、同步动力轮、同步从动轮、第一同步带、导轨、导轨滑块、转轴、第一连接轴、旋转气缸、切刀电机、切刀电机固定座、底刀以及圆切刀，所述左侧固定板和右侧固定板分别固定设置在切刀机架的左右两端，所述动力电机固定设置在右侧固定板上并与同步动力轮连接，所述左侧固定板上固定设置有同步从动轮，所述第一同步带绕向设置在同步动力轮和同步从动轮上，所述导轨设置在左侧固定板和右侧固定板之间，所述导轨滑块滑动连接在导轨上，所述导轨滑块在导轨的长度范围内左右双向运动，所述导轨滑块下端通过转轴连接有切刀电机固定座，所述切刀电机固定座上固定设置有切刀电机，所述圆切刀与切刀电机通过第一连接轴连接，所述底刀横向设置在圆切刀下方，所述切刀电机固定座一侧设置有调节圆切刀角度的旋转气缸。

在本发明一个较佳实施例中，所述进布架包括导布架支座、导布辊和档布轮，所述导布架支座分别对称设置在切刀机架上端的左右两边，所述导布辊分别呈双排多列设置在导布架支座之间，所述档布轮分别套装在导布辊上。