[发明专利]一种变压器铜带边部毛刺处理装置及方法

权利要求书

1.一种变压器铜带边部毛刺处理装置，包括机架（21），其特征在于：所述机架（21）的前后端均设置有变压器铜带稳定辊（18），两个所述变压器铜带稳定辊（18）的顶部之间放置有变压器钢带（17），所述机架（21）的两侧布置可移动的左侧刀头安装板（19）和右侧刀头安装板（20），所述左侧刀头安装板（19）上依次安装有刀头总成左上45度（1）、刀头总成左上60度（2）、刀头总成左上30度（3）、刀头总成左上圆弧（4）、刀头总成左下45度（5）、刀头总成左下60度（6）、刀头总成左下30度（7）和刀头总成左下圆弧（8），所述右侧刀头安装板（20）上依次安装有刀头总成右上45度（9）、刀头总成右上60度（10）、刀头总成右上30度（11）、刀头总成右上圆弧（12）、刀头总成右下45度（13）、刀头总成右下60度（14）、刀头总成右下30度（15）和刀头总成右下圆弧（16），所述左侧刀头安装板（19）上和右侧刀头安装板（20）上均设置有导轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀头总成左上45度（1）、刀头总成左上60度（2）、刀头总成左上30度（3）、刀头总成左上圆弧（4）、刀头总成左下45度（5）、刀头总成左下60度（6）、刀头总成左下30度（7）、刀头总成左下圆弧（8）、刀头总成右上45度（9）、刀头总成右上60度（10）、刀头总成右上30度（11）、刀头总成右上圆弧（12）、刀头总成右下45度（13）、刀头总成右下60度（14）、刀头总成右下30度（15）和刀头总成右下圆弧（16）均包括有刀盒（102），所述刀盒（102）的一侧面安装有刀头转动调节手柄（101）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀盒（102）的内部底面安装有刀头伸缩气缸（109），且刀头伸缩气缸（109）的一端延伸至刀盒（102）的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀盒（102）的内部底面靠近刀头伸缩气缸（109）的一侧安装有刀头转动螺旋机构（111），所述刀盒（102）的内部底面靠近刀头转动螺旋机构（111）的一侧固定有刀头转动量指示牌（110）。

5.根据权利要求3所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀头伸缩气缸（109）的底部设置有刀头伸缩滑轨（103），且刀头伸缩滑轨（103）安装在刀盒（102）内。

6.根据权利要求3所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀头伸缩气缸（109）的一端固定有刀头固定座A型（104）或刀头固定座B型（1041）。

7.根据权利要求6所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀头固定座A型（104）或刀头固定座B型（1041）的顶部均安装有刀头安装板固定拆卸手柄（108），所述刀头固定座A型（104）或刀头固定座B型（1041）的一侧外表面均固定有刀头安装板（107）。

8.根据权利要求7所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，其特征在于：所述刀头安装板（107）的一侧外表面固定有刀头板（106），所述刀头板（106）上安装有平刀（105）或圆弧刀（1051）。

9.一种变压器铜带边部毛刺处理方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-8任一项所述的一种变压器铜带边部毛刺处理装置，包括以下步骤：

S1、利用三组平刀（105），将一侧带材上边部切削成30︒角，45︒角，60︒角；

S2、利用一组半圆刀片将一侧带材上边部切削1/4圆角；

S3、利用三组平刀（105）将一侧带材下边部切削成30︒角，45︒角，60︒角；

S4、利用一组半圆刀片将一侧带材下边部切削1/4圆角；

S5、带材一侧边部切削成半圆，同理另一侧带材边部切削成半圆，带材二侧边部切削成半圆；

S6、对带材边部可选择切削成30︒角，45︒角，60︒角，圆弧角；

S7、切削圆弧角时，先切削30︒角，45︒角，60︒角，再切削圆弧角，平均分配切削刀片的载荷，保证圆弧的切削光滑。