[发明专利]氧化镁废水处理过滤系统及方法在审
申请号: | 202011100663.2 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN112426771A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 何向阳;肖利亚;李志鸿 | 申请(专利权)人: | 飞潮(无锡)过滤技术有限公司 |
主分类号: | B01D29/56 | 分类号: | B01D29/56;B01D29/50;B01D29/15;B01D29/66;B01D29/84;B01D37/00;B01D37/02;C01F5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214191 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化镁 废水处理 过滤 系统 方法 | ||
1.氧化镁废水处理过滤系统,其特征在于,包括催化剂回收过滤器,放置氧化镁废水的斜板过滤槽,缓冲气罐;
所述催化剂回收过滤器的滤浆进液口、残液排出口、溢流口、滤液出口分别和斜板过滤槽连接,所述催化剂回收过滤器的溢流口、滤液出口分别和缓冲气罐连接。
2.根据权利要求1所述的氧化镁废水处理过滤系统,其特征在于,所述斜板过滤槽外接有第一管道,所述催化剂回收过滤器的滤浆进液口外接有第二管道,所述催化剂回收过滤器的残液排出口外接第三管道,所述催化剂回收过滤器的溢流口外接有位于斜板过滤槽上方的第四管道,所述斜板过滤槽上方还设有第五管道,所述催化剂回收过滤器的滤液出口外接有位于斜板过滤槽上方的第六管道,所述第一管道和第二管道、第三管道、第五管道连通;
所述缓冲气罐外接有第七管道,所述第七管道上接有第八管道和第九管道,所述第八管道和第四管道连接,所述第九管道和第六管道连接;
所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道上均安装有开关阀,所述第一管道上安装有泵体。
3.根据权利要求2所述的氧化镁废水处理过滤系统,其特征在于,还包括助滤剂储罐,还包括两端均外接在第一管道上的第十管道,所述助滤剂储罐安装在第十管道上,所述第十管道上安装有开关阀和泵体。
4.根据权利要求1所述的氧化镁废水处理过滤系统,其特征在于,所述催化剂回收过滤器的残渣排放口底部设有盛料推车。
5.氧化镁废水处理过滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:充液
将斜板过滤槽中的氧化镁废水注入催化剂回收过滤器中直至充满,多余的氧化镁废水回流到斜板过滤槽中;
步骤二:滤布清洗
向催化剂回收过滤器中通入气体对滤布进行反吹,清洁滤布;
步骤三:再充液
将催化剂回收过滤器内的气体排净后,再次充满氧化镁废水;
步骤四:过滤
开启阀门,氧化镁废水由滤布流入滤柱内部,最后从滤柱中心管滤出,滤液排回到斜板过滤槽内,经过一段时间过滤,滤布表面形成滤饼层,构成深层过滤,可拦截更细小的颗粒;
步骤五:排残液
当催化剂回收过滤器进出口压差达到设定值时,停止过滤,从催化剂回收过滤器的溢流口通入压缩气体正向排压,压缩气体将未过滤的液体经过滤管线压回至斜板过滤槽内,此时过滤管线仍需保持开启状态,气体流过滤布,使滤布表面滤饼内的液体能充分置换出来,底部残液经残液排出口排到斜板过滤槽内;
步骤六:干燥
通入压缩气体正向吹扫,对滤芯进行干燥,直到获得达到含湿率要求的滤饼;
步骤七:滤饼排放
排除催化剂回收过滤器内的压力后,向催化剂回收过滤器的滤液出口中注入气体,对滤布进行反吹,排出振碎后的滤饼。
6.根据权利要求5所述的氧化镁废水处理过滤方法,其特征在于,步骤一和步骤三中,还包括向催化剂回收过滤器中注入助滤剂。
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