[发明专利]一种全自动双面胶转贴设备及转贴方法

说明书

本发明公开了一种全自动双面胶转贴设备，包括上料机构、转运机构和输出机构，所述转运机构和输出机构之间设置有转贴机构，所述第二传送带位于遮罩的下方，所述第二传送带的两侧均设置有压辊和双面胶辊，且压辊和双面胶辊的顶部设置有支架，所述遮罩通过电动伸缩杆与支架传动连接；所述压辊上环形阵列设置有多个吸盘。本发明中，通过传感器定位，电动伸缩杆伸长，双面胶辊对双面胶进对一段段的双面胶进行粘黏，压辊对双面胶进行按压，在压辊内部的输气槽和橡胶环的配合下，对双面胶离型材料进行吸附，离型材料在后续过程中可以跟随压辊一同动作，通过输气槽和橡胶环的作用，并随着环形阵列的运动，产生离心力，实现对离型材料的剥离和转运，以此实现对于需要粘黏的产品的持续自动转贴操作。

技术领域

本发明涉及自动化机械技术领域，尤其涉及一种全自动双面胶转贴设备及转贴方法。

背景技术

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型材料(膜)或者叫硅油纸三部分组成。

部分产品等在加工过程中需要进行双面胶的转贴，由于双面胶不同于普通胶带，其在粘黏后需要进行对离型材料进行分离操作，现有的设备仅将双面胶压制在粘黏部位，再通过人工进行离型材料的分离，操作效果不佳，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有双面胶转贴机不具备离型材料分离操作的问题，而提出的一种全自动双面胶转贴设备及转贴方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动双面胶转贴设备，包括上料机构、转运机构和输出机构，所述转运机构包括第一传送带，所述输出机构包括第三传送带，所述转运机构和输出机构之间设置有转贴机构，所述第一传送带靠近转贴机构的一侧设置有架台，且架台下方设置有红外传感器；

所述转贴机构包括第二传送带和遮罩，第二传送带位于遮罩的下方，所述第二传送带的两侧均设置有压辊和双面胶辊，且压辊和双面胶辊的顶部设置有支架，所述遮罩下方固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与支架之间固定连接；

所述压辊上环形阵列设置有多个吸盘，且吸盘的输入端设置有橡胶环，所述压辊上开设有环形槽，且环形槽的内部底端嵌设有输气槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双面胶辊上套设有胶面朝向外侧的双面胶，且双面胶均呈与物料匹配的一段式结构，并且双面胶辊轴心位置处竖直方向通过弹簧与支架之间弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述遮罩远离第一传送带一侧转动连接有收纸筒，且收纸筒位于压辊的斜上方45°位置处，并且收纸筒沿压辊竖直切线位置处设置有开口，所述收纸筒的一端中心位置螺栓固定连接有风机，且风机的输出端朝向收纸筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料机构包括两个侧板，所述两个侧板的内侧滑嵌有多个俯视面呈U形结构的放置架，且放置架的前方均设置有挡板，水平端上转动连接有多个滚轮，所述两个侧板的外侧位于第一传送带上端面上方均螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有齿轮盘，并且齿轮盘分别贯穿两个侧板与放置架的两侧啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个侧板中间位置处设置有输料带，且输料带上固定连接有橡胶条，并且橡胶条分布范围为八分之一输料带总长。。

作为上述技术方案的进一步描述：

一种全自动双面胶转贴设备转贴方法，包括以下步骤：