[发明专利]一种水性高分子环保型混凝士脱模剂及其制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土脱模剂技术领域，且公开了一种水性高分子环保型混凝土脱模剂及其制备工艺，由以下重量比的原料组成：乳化剂5‑18份、三乙醇胺10‑23份、膨润土12‑28份、植物油36‑78份和去离子水400‑600份组成。本发明提出水性高分子环保型混凝士脱模剂及其制备工艺，本发明具有环保、操作安全、无油雾和防腐防锈的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土脱模剂领域，尤其涉及一种水性高分子环保型混凝士脱模剂及其制备工艺。

背景技术

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内璧起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。当今,人们对混凝土的表面要求越来越高,特别是清水混凝土。因此,为了解决混凝士表面的蜂窝麻面，混凝土脱模后经常要进行表面再处理,然而开发高性能混凝土脱模剂可以极大地解决这些问题。

目前，混凝士行业使用的脱模剂大多数是矿物油基脱模剂,这些脱模剂性能优异，但是其由不可再生资源组成，不易生物降解,对周围的环境产生影响。随着矿物油的不断紧缺，人类环保意识的不断增强，寻找可再生资源的脱模剂替代目前的矿物油基脱模剂也变得极为迫切，为此我们提出一种水性高分子环保型混凝士脱模剂及其制备工艺。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出水性高分子环保型混凝士脱模剂及其制备工艺，本发明具有环保、操作安全、无油雾和防腐防锈的效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种水性高分子环保型混凝土脱模剂，由以下重量比的原料组成：乳化剂5-18份、三乙醇胺10-23份、膨润土12-28份、植物油36-78份和去离子水400-600份组成。

优选的，乳化剂由失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠组成。

优选的，失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠的配比为5：2：2：1。

优选的，植物油可选用豆油、菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油和蓖麻油中的一种或多种。

一种水性高分子环保型混凝土脱模剂，具体制备工艺如下：

S1、按重量比称取原料；

S2、将水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠加入至乳化设备中进行乳化60min，得到成品乳化剂；

S3、将植物油水域加热搅拌，并将乳化剂缓慢加入至植物油中混合；

S4、加入三乙醇和膨润土进行充分混合；

S5、加入去离子水进行稀释，直至不分层则配制完成。

优选的，在S3中水域加热的温度为50℃。

优选的，在S2中，温度为50℃，且转速为1200r/min。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过使用植物油，避免以往使用非植物油而造成的环境污染，进而起到了环保的作用，同时选用失水山梨醇油酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠作为乳化剂，稳定性好，使得制备出的脱模剂稳定；选用膨润土做稳定剂使得脱模剂稳定性更好，且对混凝土粘附量的影响减少，加入了三乙醇胺做防锈剂，有效的降低了脱模剂对模具的腐蚀；与纯油脱模剂相比，更能有效减少混凝土表面的孔洞数量，改善混凝土表面的光洁度。

附图说明

图1为本发明提出的一种水性高分子环保型混凝士脱模剂的制备工艺流程图。