[发明专利]一种架空输电线路金具压接、检测一体化装置

说明书

本申请涉及架空线路检测装置领域，公开了一种架空输电线路金具压接、检测一体化装置，包括供电单元、用于信息处理和指令发送的中央控制器，以及根据中央控制器发送的指令进行动作的执行机构，所述执行机构包括固定安装于地面的输送装置，沿所述输送装置运行方向依次并排安装在输送装置一侧的定长裁线装置、定长剥铝绞线装置、人工处理平台、钢锚管压接装置、线夹压接装置和X射线检测装置。本发明高度集成，节省场地的同时压接、检测工序无需对线夹进行二次转运，节省大量的人力物力，提高压接、检测施工效率。

技术领域

本发明涉及高压输电检测设备领域，尤其涉及对高压输电线连接接头的压合、可靠性检测设备领域，具体涉及一种架空输电线路金具压接、检测一体化装置。

背景技术

架空输电线路是实现电能远距离输送的最重要电力设备，具有电压高、电流大特点。在我国架空输电线路的运行过程中，压接型电力金具既要承受导线或地线的全部张力，同时又是导体起到过流的作用，此类金具一旦安装后就不再拆卸。但在架空输电线路中时常出现掉线等现象而引发线路事故，严重影响输电线路运行安全。经过事后处理分析多为耐张线夹和连续管压接操作不符合相关规定导致，不仅如此当线路处于大负荷运转情况下，压接不符合要求的耐张线夹和连续管易引发局部发热温度过高而损伤导线。因此耐张线夹的压接质量严重影响输电线路的安全运行。

金具压接方面，现如今在金具压接施工现场，操作人员需要使用量具测量进行画印、绑线、切割裁线等。金具及导线质量大，需要多人配合，劳动强度大效率低。且压接质量很大程度上依赖人员的操作规范程度，容易出现压接不良的情况。

质量检测方面，传统线路施工中压接质量检测方法仅限于压接后外观尺寸检测和握力实验。外观检测即通过标尺测量的方法，对压接后的产品进行外观压接尺寸测量，此检验方法不会损伤压接金具但无法测量压接金具内部状态。握力实验可以直观性的检测出产品外部和内部的压接状态但会带来金具和导线的损耗。

近年来，X射线数字成像检测技术在输电线路金具的缺陷检测发挥了重要作用，可以快速、精确的检测到耐张线夹、接续管、引流板、导线等金具的各类结构性缺陷，是保障输电网络的运行安全的重要技术方法。但是由于现场施工环境复杂，压接后的金具再进行转运检测耗费人力、物力。因此X射线数字成像检测目前基本用于线上的质量检测，地面压接施工后金具X射线检测只作为抽检，且应用程度很低。

因此开发一种架空输电线路金具自动压接、检测一体化装置可提高压接精度、提升施工效率、保证压接质量，具有显著的经济效益。

发明内容

为了解决现有技术针对输电线中耐张线夹和连续管压接缺陷检测不便或对检测对象有损伤，或劳动强度大效率低等技术问题，本申请提供一种架空输电线路金具压接、检测一体化装置，能够流水线作业对输电线路中的金具进行压接和检测，实现对不同的金具压接方式可能存在的缺陷进行检测。真正做到缺陷提前预判，提前规避，大大减少输电线安装后存在缺陷导致严重后果的可能。

本发明能够对不同型号的输电线和金具的压合可能形成的缺陷进行检测，以获得针对不同的输电线和金具之间实现可靠压接的优选压接条件，获知不同的压接对象、不同的材料在不同的压接环境下可能存在的典型缺陷；从而使投入使用的输电线金具压接缺陷得到极大的降低，甚至消除；从而间接减小了因输电线路压接缺陷导致的后续损失或安全事故。

本申请的发明构思和工作原理如下：

本发明通过事先在输电线路正式安装前，就不同架空输电线路可能匹配压接的金具，如耐张线夹、接续管、引流板、导线等进行分别匹配压接，同时，通过改变压接的环境，如压接的力度、压接后的形状等模拟不同的缺陷类型，以使得事先掌握更多的可能产生压接缺陷的压接方式，最终获得不同输电线路与不同金具之间的最佳压接方式和环境，以达到极大的降低甚至消除压接缺陷的目的，从而实现减少，甚至避免由于压接缺陷导致损失的现象出现。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：