[发明专利]一种茶叶的灌装糊盒生产线

说明书

本申请公开了一种茶叶的灌装糊盒生产线，涉及包装设备领域，其包括灌装打包一体机、传输装置以及糊盒装置，传输装置的一端连接灌装打包一体机的出料端，且另一端连接糊盒装置的起始端；传输装置包括传送带，传送带上间隔且横向设置有若干隔板，相邻两个隔板之间形成连通灌装打包一体机的出料端并用于容纳茶叶的容纳空间；传送带的终止端位置水平滑动连接有推料杆，推料杆滑动连接于容纳空间，且用于穿设过容纳空间后将茶叶推送至糊盒装置内。本申请具有以下优点和效果：通过设置高自动化的生产线，实现茶叶的连续自动灌装和装盒，实现生产工艺的连续，从而有效的提高了茶叶的包装效率和生产效率。

技术领域

本申请涉及包装设备领域，特别涉及一种茶叶的灌装糊盒生产线。

背景技术

绿茶采取茶树的新叶或芽，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。

目前，茶叶的包装生产过程中，通常将茶叶装入包装袋内后，再对包装袋进行封口，最后再将包装完毕的茶叶装入包装盒内。但是现有的茶叶在包装时，各个步骤之间是单独进行的，即单独灌装封口和单独装盒，生产工艺不连续，降低了茶叶的包装效率，有待改进。

发明内容

为了提高茶叶的包装效率，本申请的目的是提供一种茶叶的灌装糊盒生产线。

本申请提供的一种茶叶的灌装糊盒生产线采用如下的技术方案：一种茶叶的灌装糊盒生产线，包括灌装打包一体机、传输装置以及糊盒装置，所述传输装置的一端连接所述灌装打包一体机的出料端，且另一端连接所述糊盒装置的起始端；所述传输装置包括传送带，所述传送带上间隔且横向设置有若干隔板，相邻两个所述隔板之间形成连通所述灌装打包一体机的出料端并用于容纳茶叶的容纳空间；所述传送带的终止端位置水平滑动连接有推料杆，所述推料杆滑动连接于所述容纳空间，且用于穿设过所述容纳空间后将茶叶推送至所述糊盒装置内。

通过采用上述技术方案，当应用上述生产线对茶叶进行灌装和装盒时，利用灌装打包一体机对茶叶进行灌装和打包，然后将包装好的茶叶一包包的自动投放至每个容纳空间内，并对茶叶进行连续传输。当茶叶传输至传送带的终止端位置时，利用推料杆将容纳空间内的茶叶推送至糊盒装置内，随后利用糊盒装置自动将包装盒进行折叠，同时实现茶叶的装盒和包装。因此通过设置高自动化的生产线，实现茶叶的连续自动灌装和装盒，实现生产工艺的连续，从而有效的提高了茶叶的包装效率和生产效率。

可选的：所述糊盒装置包括机座、设置于所述机座起始端位置的上盒机构、位于所述上盒机构与所述传送带之间的输送带以及设置于所述机座上的折盒机构；所述输送带上间隔且横向设置有若干挡板，相邻两个所述挡板之间形成承载茶叶的承载空间，并且所述承载空间连通所述上盒机构和所述容纳空间；所述机座上设置有一对横跨所述输送带的悬杆，一对所述悬杆之间设置有连通所述上盒机构的上盒通道，并且所述悬杆上竖直滑动连接有穿设过所述上盒通道并嵌入所述承载空间内的压块。

通过采用上述技术方案，当糊盒装置工作时，利用上盒机构将未折叠的盒片传输至一对悬杆之间的上盒通道内，同时输送带带动挡板同步运动，使承载空间位于上盒通道下方。随后利用压块将盒片压入承载空间内，此时盒片的两侧自动向上翻折，随后即可将茶叶推入承载空间内。然后再利用折盒机构对盒片进行折叠后，实现茶叶的自动糊盒和装盒作业。因此通过设置高自动化的糊盒装置，实现未折叠盒片的连续折叠，从而实现茶叶的包裹和装盒作业，实现茶叶的自动包装和装盒，保证茶叶的包装效率和生产效率。

可选的：所述压块靠近所述传送带的一端水平设置有悬臂，所述悬臂的下端面设置有压实块，所述压实块用于嵌入所述容纳空间内。

通过采用上述技术方案，当压块工作时，将带动悬臂以及压实块同步运动，此时即可利用压实块对茶叶进行压实，从而保证茶叶的平整性，实现茶叶的稳定包装和高质量包装。

可选的：所述折盒机构包括依次设置于所述机座上的舌片拨开装置、舌片折压装置、翻盖折压装置以及侧边折压装置。