[发明专利]一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台

说明书

本发明公开了一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台，属于浇注机控制领域，包括支撑梁、导向滑槽、液位传感器、红外传感器、控制器、导向杆、转轴和缓冲板，所述支撑梁的下方设置有底板，支撑梁的上方设置有顶板，底板上设置有导向滑槽，支撑梁的右侧下方安装有电机，电机的右侧安装有丝杆，丝杆上安装有螺纹套，转轴上安装有滑轮；所述支撑梁的右侧中间安装有销轴，限位槽的左右两侧设置有限位块；所述台面板的上方安装有浇注模具，台面板的上方右侧安装有红外传感器，顶板的下方左侧设置有金属液管。本发明通过设置的挡流板能够降低金属液从金属液管中流出的速度，能够防止金属液流出的速度过快发生飞溅，污染台面板和浇注模具。

技术领域

本发明属于浇注机控制领域，具体是一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台。

背景技术

浇注机是用于铸造车间加工生产的一种浇注设备，主要用于浇注锰硅合金、铁液或者铝液等金属液，能够提高铸件的成功率，同时能够减少原材料的浪费，降低生产成本，还能够防止高温的金属液造成的安全隐患。现有的浇注机所使用的浇注模具一般设置在专用的工作台上，但现有的工作台在使用过程中，需要不停的转动倾斜，首先转动倾斜至一定的角度，接受金属液的浇注，浇注完成后，又要反向转动至原有位置，目前的浇注机在使用过程中，大多数的工作台转动需要人工进行控制，生产效率不高，且金属液的高温对工人产生一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台，包括支撑梁、导向滑槽、液位传感器、红外传感器、控制器、导向杆、转轴和缓冲板，所述支撑梁的下方设置有底板，支撑梁的上方设置有顶板，底板上设置有导向滑槽，支撑梁的右侧下方安装有电机，电机的右侧安装有丝杆，丝杆上安装有螺纹套，螺纹套的上方安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有转轴，转轴上安装有滑轮；所述支撑梁的右侧中间安装有销轴，销轴的右侧安装有台面板，台面板的下方安装有楔形块，楔形块的下方设置有限位槽，滑轮安装在限位槽内，限位槽的左右两侧设置有限位块，左右两侧的限位块靠近滑轮的一侧安装有缓冲弹簧；所述台面板的上方安装有浇注模具，台面板的上方右侧安装有红外传感器，顶板的下方左侧设置有金属液管。

作为本发明的进一步方案：所述螺纹套的下方固定安装有导向杆，导向杆的下方安装有滑块，滑块安装在导向滑槽内。

作为本发明的进一步方案：所述楔形块的下表面呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置。

作为本发明的进一步方案：所述金属液管的内壁上交错设置有多个挡流板，顶板的下方右侧安装有红外接收器，红外接收器和红外传感器之间电性连接。

作为本发明的进一步方案：所述支撑梁的左侧安装有安装有驱动模块，驱动模块的下方安装有控制器，控制器采用PLC控制器，驱动模块和电机之间电性连接。

作为本发明的进一步方案：所述缓冲弹簧靠近滑轮的一侧安装有缓冲板，缓冲板的上方安装在限位槽内。

作为本发明的再进一步方案：所述浇注模具的上方设置有进液口，浇注模具的内壁上方安装有液位传感器。

与现有技术相比，本发明通过设置的电机、丝杆、螺纹套、支撑杆、滑轮和楔形块之间的配合使用，能够使得台面板围绕销轴自动逆时针或者顺时针旋转，使用方便，提高工作效率；通过设置的挡流板能够降低金属液从金属液管中流出的速度，能够防止金属液流出的速度过快发生飞溅，污染台面板和浇注模具；通过设置的缓冲板和缓冲弹簧之间的配合使用，能够对滑轮起到缓冲作用，防止滑轮左右移动速度过大，对限位块撞击导致限位块受损。

附图说明

图1为一种改进型具备自动控制功能的浇注机工作台的结构示意图。