[发明专利]一种复合填料密封结构

说明书

本发明公开了一种复合填料密封结构，包括：阀体，贯穿所述阀体的阀杆；所述阀杆的表面与所述阀体的内表面之间具有用于容纳密封组件的容置空间；所述密封组件包括：杆密封件，其套置在所述阀杆上，远离所述阀体的顶端，以对阀门形成第一次密封；若干个填料密封件，若干个所述填料密封件设置在所述杆密封件上方，以对所述阀门形成第二次密封。本发明涉及减少工业大气环境危害，减少了有毒气体泄漏和易燃易爆气体挥发，确保生命安全和财产损失。

技术领域

本发明涉及阀门填料密封领域，特别涉及一种微泄漏复合填料密封结构。

背景技术

阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一,在某些特殊介质，如有毒气体、易燃易爆LNG等对生命安全有严重影响，不允许排入大气的特殊工况下,阀门外密封比内密封更为重要。尤其是阀门填料密封伴随着阀门的开关会有阀杆的旋转和升降运动，相对于静密封更容易产生泄漏，是其最为关键的外密封，故格外重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合填料密封结构，通过采用零压差下流体小分子低逸散、低挥发原理，选用低渗透材料，减小边界间隙泄漏，由此实现了减少工业大气环境危害，减少有毒气体泄漏和易燃易爆气体挥发，确保生命安全和财产损失，必将带来巨大的经济效益、生态效益和社会效益的目的。

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种复合填料密封结构，包括：阀体，贯穿所述阀体的阀杆；所述阀杆的表面与所述阀体的内表面之间具有用于容纳密封组件的容置空间；所述密封组件包括：杆密封件，其套置在所述阀杆上，远离所述阀体的顶端，以对阀门形成第一次密封；若干个填料密封件，若干个所述填料密封件设置在所述杆密封件上方，以对所述阀门形成第二次密封。

优选地，所述杆密封件为唇型泛塞密封。

优选地，每一所述填料密封件包括：第一填料圈、第二填料圈和第三填料圈，所述第二填料圈位于所述第一填料圈和所述第三填料圈之间，各个所述填料圈套设于所述阀杆上。

优选地，还包括：填料垫，其套设在所述阀杆上，位于所述填料密封件与所述杆密封件之间。

优选地，各个所述填料密封件之间采用隔环隔离开。

优选地，所述阀体与所述隔环相对的位置处设有用于连接检测设备的检测孔，每一所述检测孔内设有堵头。

优选地，所述阀杆的表面粗糙度大于或等于0.4μm；所述阀体内部表面的粗糙度大于或等于0.8μm。

优选地，还包括：填料压板，填料压盖，所述填料压盖的一端与所述填料压板连接，另一端与所述填料密封件抵接；若干个压紧螺栓，每一所述压紧螺栓的一端贯穿所述填料压板固定于所述阀体的顶端端面上；另一端设有锁紧螺母；若干对垫片，每一对垫片对应套设在所述压紧螺栓上，每一对垫片中的一个垫片设置在所述填料压板上，另一个垫片与所述锁紧螺母接触；每一对所述垫片之间设有碟簧，旋转所述锁紧螺母使得所述碟簧压缩，通过所述填料压盖向所述提供填料密封件轴向压紧力，所述填料密封件径向伸展，形成对阀杆和阀体内壁的径向压紧力，以对所述阀门进行第二次密封。

优选地，所述第一填料圈、所述第二填料圈和所述第三填料圈上分别对应设有凹槽和凸起，在所述轴向压紧力的作用下，所述凹槽和凸起相互嵌入。

本发明至少具有以下优点之一：