[发明专利]一种聚合物型耐高温防膨缩膨剂及其制备方法与应用在审
申请号: | 202011097685.8 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN114426618A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 贾庆升;初伟;郑万刚;杨斌;邹斌;隋旭强;贺文媛;宋丹;冯海顺;李继勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | C08F212/14 | 分类号: | C08F212/14;C08F220/60;C09K8/588;C09K8/592;C09K8/60;C09K8/88 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合物 耐高温 防膨缩膨剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚合物型耐高温防膨缩膨剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括:
(1)在引发剂作用下,2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠单体、N,N-二甲基乙基丙烯酰胺氯化铵单体在溶剂中进行聚合反应,然后加入阻聚剂得到混合溶液;
(2)将上述混合溶液进行提纯、洗涤、烘干、粉碎得到固体颗粒,即为防膨缩膨剂;
所述的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠的结构式如式(1)所示:
其中:R为C1~C8的直链或支链烷基,优选为C5的直链烷基;
所述的N,N-二甲基乙基丙烯酰胺氯化铵的结构式如式(1)所示:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠、N,N-二甲基乙基丙烯酰胺氯化铵的摩尔比为1:0.5~6.0。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠、N,N-二甲基乙基丙烯酰胺氯化铵的摩尔比为1:2~3。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的聚合反应条件为温度30~80℃,反应时间1-5h,搅拌速率400-600rpm。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述的聚合反应条件为温度40~60℃,反应时间2-3.5h,搅拌速率500-550rpm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的引发剂为硫代硫酸铵、亚硫酸钠中的一种。
7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,以1mol份的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠单体为基准,所述的引发剂用量为0.05-0.5mol。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的溶剂为水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种。
9.根据权利要求1或8所述的制备方法,其特征在于,以1mol份的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠单体为基准,所述的溶剂用量为50-200mol。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的阻聚剂为对苯二酚、对苯醌、2,5-二叔丁基对苯二酚中的一种。
11.根据权利要求1或10所述的制备方法,其特征在于,以1mol份的2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠单体为基准,所述的阻聚剂用量为0.5-5mol。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述降粘剂的制备方法具体包括以下步骤:
(1)将2-烷基-4乙烯基苯磺酸钠、N,N-二甲基乙基丙烯酰胺氯化铵两种单体加入到盛有溶剂的釜中投料,随后开启搅拌装置,设置搅拌速率为400-600rpm,随后加入引发剂,调节温度至30~80℃,继续反应1-5h,加入阻聚剂,得到混合溶液;
(2)将上述的混合溶液用旋转蒸发仪蒸出溶剂,随后加入乙醇洗涤3-5次,除去未反应的单体和引发剂、阻聚剂,得到白色粘稠液体;
(3)将白色聚合物粘稠液体放入烘箱中烘干24-36h,然后用粉碎机粉碎至30-60目的颗粒,即为防膨缩膨剂。
13.根据权利要求1-12任一项权利要求所述制备方法制得的防膨缩膨剂。
14.根据权利要求13所述防膨缩膨剂,其特征在于,所述的防膨缩膨剂的结构式如式(3)所示:
其中,m=100-10000;
n=200-10000;
R为C1~C8的直链或支链烷基。
15.根据权利要求13所述防膨缩膨剂,其特征在于,其特征在于,所述的防膨缩膨剂耐温达300℃以上,耐矿化度达50000mg/L以上。
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