[发明专利]一种带有上料结构的钢管缩口机

说明书

本发明公开了一种带有上料结构的钢管缩口机，其结构包括加工仓、除锈板、控制钮、设备箱、基座、收纳槽、上料机，基座与设备箱底部焊接连接，控制钮与设备箱顶部嵌套配合，加工仓前端与除锈板嵌固连接，收纳槽固定在除锈板下端位置，与其间隙配合，加工仓与基座上表面螺栓连接，上料机与除锈板表面螺栓连接，除锈板包括限位环、板壁、刮除杆、筛网，限位环固定在板壁的中心位置，与其嵌套连接，刮除杆与筛网表面活动配合，刮除杆与板壁内壁焊接连接，限位环与刮除杆顶端活动配合，本发明有效的避免了钢管在加工的工程中铁屑、铁锈会落入加工仓内部模具夹缝上的问题出现，保证在加工后的钢管缩口不会产生大小偏差问题。

技术领域

本发明涉及缩口机领域，具体是一种带有上料结构的钢管缩口机。

背景技术

钢管缩口机是将钢管直径变小的成形加工工艺，钢管在径向力功效进到形变区，在形变区造成切向收拢的缩口塑性形变，随后进到稳定区，最后产生变小的管材直径；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种带有上料结构的钢管缩口机在使用的过程中因为对建筑工地使用过的钢管二次缩口，在户外环境，空气的影响下，钢管拿起来表面都附着有大量铁锈、铁屑，在放入缩口机内加工时，由于钢管表面受到缩口机内部模具的压迫，从而导致表面上附着的铁屑、铁锈受到力度挤压产生脱落，造成缩口机内部模具缝隙中碎屑过多，进而导致后续模具缩口时钢管缩口过大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有上料结构的钢管缩口机，以解决现有技术当前一种带有上料结构的钢管缩口机在使用的过程中因为对建筑工地使用过的钢管二次缩口，在户外环境，空气的影响下，钢管拿起来表面都附着有大量铁锈、铁屑，在放入缩口机内加工时，由于钢管表面受到缩口机内部模具的压迫，从而导致表面上附着的铁屑、铁锈受到力度挤压产生脱落，造成缩口机内部模具缝隙中碎屑过多，进而导致后续模具缩口时钢管缩口过大的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有上料结构的钢管缩口机，其结构包括加工仓、除锈板、控制钮、设备箱、基座、收纳槽，所述基座与设备箱底部焊接连接，所述控制钮与设备箱顶部嵌套配合，所述加工仓前端与除锈板嵌固连接，所述收纳槽固定在除锈板下端位置，与其间隙配合，所述加工仓与基座上表面螺栓连接，所述上料机与除锈板表面螺栓连接，所述除锈板包括限位环、板壁、刮除杆、筛网，所述限位环固定在板壁的中心位置，与其嵌套连接，所述刮除杆与筛网表面活动配合，所述刮除杆与板壁内壁焊接连接，所述限位环与刮除杆顶端活动配合，所述筛网与板壁内侧四角卡合连接。

对本发明进一步地改进，所述刮除杆包括防护罩、调整板、除锈块、缓冲条，所述防护罩分别固定在缓冲条左右两侧，所述调整板与缓冲条顶端间隙配合，所述除锈块与缓冲条底部焊接连接，所述调整板设有五个螺纹孔，分布在缓冲条上端位置，整体呈长条形状。

对本发明进一步地改进，所述除锈块包括护板、打磨块、卡槽、固定块，所述卡槽分别与固定块左右两侧嵌固连接，所述打磨块与固定块内部嵌套连接，所述打磨块与护板表面卡合连接，所述固定块与护板底面螺栓连接，所述打磨块设有四块，每块之间会两毫米的高度差，分布在护板内部与其卡合连接，整体呈扇形形状。

对本发明进一步地改进，所述打磨块包括磨石、固定槽、防撞条、载块，所述磨石与固定槽内部嵌套连接，所述载块与固定槽整体嵌套连接，所述防撞条分别固定在载块左右两侧与其卡合连接，所述磨石底部与载块内部卡合连接，所述磨石整体呈圆弧饼状，设有十个，分布在固定槽内部与其嵌固连接。

对本发明进一步地改进，所述防护罩包括槽壁、出口槽、摆动棚、活动槽，所述槽壁底部与活动槽嵌固连接，所述出口槽与摆动棚表面活动配合，所述摆动棚与活动槽内部间隙配合，所述槽壁与出口槽嵌套连接，所述摆动棚设有五根棚杆，整体分布在槽壁内部位置。