[发明专利]一种钙基彭润土制备加工方法

说明书

本发明涉及一种钙基彭润土制备加工方法，涉及彭润土制造领域的技术领域，其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置；所述烘干装置包括有安装架、烘干箱、搅拌装置、翻转装置、进气管以及安装盖，所述搅拌装置包括转动把手、转动盘、转动柱、第一磁块以及第二磁块，所述过滤装置包括固定架、圆筒过滤架、过滤网、安装环、安装槽、驱动压簧、卡接柱、卡接孔以及收集箱，本发明具有去除膨润土中的杂质、提高膨润土生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及彭润土制造技术领域，尤其是涉及一种钙基彭润土制备加工方法。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，当阳间例子为Ca离子时，通常将该膨润土称为钙基膨润土；且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，现在生产制造中对膨润土的使用也越来越普遍化。

现有的膨润土虽然取材地较为广泛，但是若需要生产高质量的膨润土，依旧需要按照高标准的工艺流程进行生产，膨润土的生产流程一般为原料收集、钠化、陈化、烘干、磨粉以及包装运输，每一步都不可或缺，其中在陈化的过程中，一般是将钠化之后的膨润土溶液进行沉淀，将进过沉淀之后的膨润土进行收集再进行烘干步骤即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有的对陈化之后的膨润土进行陈化以及烘干之后，膨润土中往往会含有一些杂质，杂质会随着膨润土一同沉淀，造成最后制得的膨润土中杂质含量较多，又需要人工将膨润土中的杂质进行捡除过滤，使得膨润土的在生产过程中更加麻烦，降低工作效率提高生产成本，故在膨润土制作过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钙基彭润土制备加工方法，具有去除膨润土中的杂质、提高膨润土生产效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置；

所述烘干装置包括有安装架、烘干箱、搅拌装置、翻转装置、进气管以及安装盖，所述安装架设于车间地面上，所述烘干箱固定安装于安装架上端以对陈化之后的膨润土溶液进行承接加热，所述搅拌装置设于烘干箱内腔中以对烘干箱内部的陈化之后的膨润土溶液进行搅拌，所述翻转装置设于安装架上且用于对烘干箱进行固定安装，所述进气管连接于烘干箱底部且向烘干箱内腔中送气；

所述搅拌装置包括转动把手、转动盘、转动柱、第一磁块以及第二磁块，所述转动把手转动安装于烘干箱外侧壁上且向烘干箱的底部延伸，所述转动柱固定安装于烘干箱底部且向车间地面的方向延伸，所述转动盘转动安装于转动柱上且转动盘侧壁与转动把手端部啮合以受转动把手的控制而发生旋转，所述第一磁块固定安装于转动盘靠近于烘干箱的一侧，所述第二磁块安装于烘干箱内腔底部的侧壁上；

所述过滤装置包括固定架、圆筒过滤架、过滤网、安装环、安装槽、驱动压簧、卡接柱、卡接孔以及收集箱，所述固定架设于车间地面上，所述圆筒过滤架安装于固定架上且倾斜设置，所述过滤网安装于圆筒过滤架内侧壁上且供被烘干的彭润土通过，所述安装环一体设于圆筒过滤架一端且向远离圆筒过滤架的一端延伸，所述安装槽开设于圆筒过滤架远离安装环的一端且供安装环滑移插设，所述安装环侧壁上开设有供安装孔，所述卡接柱与所述驱动压簧安装于安装孔中，且所述驱动压簧设于安装孔孔底与卡接柱之间以驱使卡接柱向远离安装孔的方向伸出，所述卡接孔开设于圆筒过滤架上，且所述卡接孔于安装槽相互连通并供卡接柱卡接限位，所述收集箱置于车间地面上以对从过滤网中过滤的彭润土进行承接；