[发明专利]一种微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法在审
申请号: | 202011095724.0 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112403695A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 李晖云;李晨晖;聂勇;崔宁;刘允中;李小强;曲盛官;刘仲武 | 申请(专利权)人: | 东莞市精研粉体科技有限公司 |
主分类号: | B04C5/26 | 分类号: | B04C5/26;B04C5/30 |
代理公司: | 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微米 贵金属 粉末 多级 组合式 水力 分级 方法 | ||
1.一种微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于,该方法至少包括如下步骤:
(1) 取粒径分布为1~45 微米的贵金属粉末,将其投入原浆罐A,加入纯水进行搅拌,控制粉浆的固含量在 3~20%范围内;
(2) 对步骤(1)获得的贵金属粉浆进行充分分散,用增压泵将料浆送入水力旋流器Ⅰ中,然后将从水力旋流器Ⅰ的溢流口流出的料浆导入中转罐B,水力旋流器Ⅰ的底流料浆则导入中转罐E;
(3) 将中转罐B中的粉浆充分搅拌分散,用增压泵将中转罐B的料浆接入水力旋流器Ⅱ;并将水力旋流器Ⅱ的溢流导入中转罐C,同时将水力旋流器Ⅱ的底流导入中转罐E中;
(4) 将中转罐C中的料浆充分搅拌分散,用增压泵将中转罐C的料浆接入水力旋流器Ⅲ;并将水力旋流器Ⅲ的溢流导入集料罐D,同时将水力旋流器Ⅲ的底流导入原浆罐A中;
(5) 将中转罐E中的料浆充分搅拌分散,然后用增压泵将中转罐E的料浆接入水力旋流器Ⅳ,将水力旋流器Ⅳ的溢流导入原浆罐A中,水力旋流器Ⅳ的底流则导入集料罐F中;
(6) 集料罐D中的料浆经抽滤脱水烘干后,即可获得D908μm的粉末;
(7) 集料罐F中的料浆经抽滤脱水烘干后,即可获得D108μm,且D9038μm的粉末。
2.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(1)中所述的贵金属粉末的生产方法为雾化法、PVD法、CVD法或化学法。
3.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(1)中所述的贵金属粉末的组分包括金、银、铂、铑、钯、鋨、铱、钌中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(1)中所述的粉浆固含量为12% ~15%。
5.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤 (2)中所述的分散为超声波分散和/或机械搅拌分散。
6.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(2) 中水力旋流器Ⅰ的进料口压力为0.3~0.6Mpa,流量 100~800L/h,旋流器底流孔直径为3~5mm。
7.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(3)中水力旋流器Ⅱ的进料压力为0.3~0.6Mpa,流量为 100~800L/h,旋流器底流孔直径为3~5mm。
8.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤 (4) 中水力旋流器Ⅲ的进料压力为0.3~0.6Mpa,流量为100~500L/h,旋流器底流口孔径为2~4mm。
9.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤 (5) 中水力旋流器Ⅳ的进料压力为0.3~0.6Mpa,流量为 100~800L/h,旋流器底流孔直径为3~5mm。
10.根据权利要求1所述的微米级贵金属粉末的多级组合式水力旋流分级方法,其特征在于:步骤(1)至(5)重复两遍以上。
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