[发明专利]一种生铁铸件浇筑用提升机构

说明书

本发明属于铸件浇筑技术领域，尤其是涉及一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块和多根吊杆及浇筑筒，悬吊块的顶部与多根吊杆固定连接，浇筑筒设置于悬吊块背离吊杆的一侧，悬吊块内设有空腔，空腔的内壁上开设有多个贯通的通孔，空腔内设有悬吊机构，悬吊机构的一端贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，空腔内还设有用于配合驱动机构的稳定机构，稳定机构的两端分别贯穿空腔的内壁并延伸至其外部。优点在于：本发明可利用单一电机和机械部件的组合来代替传统的悬吊系统，使其归纳到一个驱动力上，从而达到较好的机械稳定性，同时在浇筑时可提供一定的稳定支撑，使其不易受到外部晃动的影响，具有较好的浇筑稳定性。

技术领域

本发明属于铸件浇筑技术领域，尤其是涉及一种生铁铸件浇筑用提升机构。

背景技术

浇注工艺指的是将炼好的钢水浇注成钢锭的方法及技术，浇注方法 按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注，表面质量要求严格的不锈钢、硅钢、薄板等钢种采用下注，内部质量要求较高的重轨、炮管等钢种多采用上注，按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注;按钢锭模、底板整备作业流程特征可分为车铸和坑铸，一般根据钢锭大小、钢种特点和车间生产条件等进行选择，小钢锭只能下注，大钢锭则适于上注。

生铁铸件浇筑的浇筑，通常是直接将铁水浇筑到大型铸件内，现有的通常是采用铁链悬挂的方式来进行调运，但这种调运方式通常需要多组电机协同运作，而大型电子机械的组合就容易导致诸如部件失效或损坏等，影响部件的使用可靠性，同时由于链条的性质，其在浇筑时易受到外部晃动的干扰，从而导致浇筑失败或者浇筑口有缺陷。

为此，我们提出一种生铁铸件浇筑用提升机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可提供高稳定性和高可靠性的生铁铸件浇筑用提升机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种生铁铸件浇筑用提升机构，包括悬吊块和多根吊杆及浇筑筒，所述悬吊块的顶部与多根吊杆固定连接，所述浇筑筒设置于悬吊块背离吊杆的一侧，所述悬吊块内设有空腔，所述空腔的内壁上开设有多个贯通的通孔，所述空腔内设有悬吊机构，所述悬吊机构的一端贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，所述空腔内设有用于配合悬吊机构的驱动机构，所述空腔内还设有用于配合驱动机构的稳定机构，所述稳定机构的两端分别贯穿空腔的内壁并延伸至其外部。

在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述悬吊机构包括设置于空腔内的第一悬吊件和第二悬吊件，所述第一悬吊件和第二悬吊件分别配合多个通孔对应设置，所述第一悬吊件和第二悬吊件设置于驱动机构和稳定机构的两侧，所述第一悬吊件和第二悬吊件的两端分别与空腔的内壁转动连接。

在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述第一悬吊件包括设置于空腔内的第一转动杆，所述第一转动杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述第一转动杆上同轴固定连接有多个第一链盘，多根所述第一链盘分别与多个通孔对应设置，所述第一转动杆上还同轴固定连接有第一齿块，所述空腔的内壁上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有一对相互啮合的第二齿块，其中一个所述第二齿块与第一齿块啮合。

在上述的生铁铸件浇筑用提升机构中，所述第二悬吊件包括设置于空腔内的第二转动杆，所述第二转动杆的两端均与空腔的内壁转动连接，所述第二转动杆上同轴固定连接有第二链盘，所述第二链盘与其中一个通孔对应设置，所述第二链盘和第一链盘上均固定绕设有悬吊链，多根所述悬吊链分别贯穿多个通孔并与浇筑筒的侧壁固定连接，所述第二转动杆还同轴固定连接有第三齿块，所述第三齿块与第二齿块错位设置。