[发明专利]一种弯管铸件

说明书

本发明公开了一种弯管铸件，具体涉及管道设备领域，其包括弯管主管体，所述弯管主管体的外侧设有弯管外护管，所述弯管外护管远离弯管主管体的一侧面上安装有弯管外护套，所述弯管主管体远离弯管外护管的一侧面上设有弯管内衬嵌管，所述弯管内衬嵌管远离弯管主管体的一侧面上设有弯管内衬管，所述弯管主管体的两端上均设有弯管端头护架，所述弯管主管体包括主架构管、外嵌合纹面和内嵌合纹面，所述主架构管的外侧面中间处打磨有外嵌合纹面，本发明设计的弯管主管体用以连接本发明的内外结构，同时提供主要的抗压性能，该设计使得本发明在使用时，弯管主管体可以配合其两侧所连接的结构共同进行抗压和抗拉。

技术领域

本发明涉及管道设备领域，尤其涉及一种弯管铸件。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

现有技术中，弯管铸件的结构大多以单体直筒管的形态存在，而其折弯处由于其结构特征，导致其向内折弯时抗压性非常差，而向外折弯时抗压型非常强，改变这种状况的手段大多是在工艺上进行研究创新，弯管在结构上大多还是以异形结构为创新。

例如申请号为：201711094316.1的一种弯管铸件，其通过其所设置的主箱体、设置于主箱体的上端的第--旋接座、设置于主箱体的内壁上且处于主箱体的上部的收集罩、设置于主箱体的端部的第一输出座、设置于主箱体内且处于主箱体的中部的分层板、沿着收集罩的径向设置于收集罩的下侧且处于分层板的上侧的分割板、设置于分层板的下侧且处于主箱体的底部的隔离座和设置于隔离座的下端的第.二输出座;第一旋接座、收集罩、主箱体第一-输出座、分层板、第二输出座、隔离座和分割板均通过铸造方式连接，实现了通过集成件和分流管可以实现多方向连接和输送水且内部具有缓冲结构,可以对水流冲击起到缓冲作用，但对于弯管铸件的力学性能无改善。

例如申请号为：201810156293.0的一种高韧性砼泵弯管铸造方法，其通过以下步骤:1)配料熔炼成铁水,2)球化、孕育,3)将铁水转入小包内，孕育浇注:4)铸件等温淬火处理，实现了提高砼泵弯管的力学性能的目的，但其所要求的工艺流程的技术要求非常高，明显不适合大范围使用。

由上可知，通过改变构造来改善上述弯管的抗压性能的创新技术非常少，以工艺改变的方式则存在技术水平要求高，设备精度要求高等多项缺陷，不适合中小型工厂使用，存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯管铸件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种弯管铸件，包括弯管主管体，所述弯管主管体的外侧设有弯管外护管，所述弯管外护管远离弯管主管体的一侧面上安装有弯管外护套，所述弯管主管体远离弯管外护管的一侧面上设有弯管内衬嵌管，所述弯管内衬嵌管远离弯管主管体的一侧面上设有弯管内衬管，所述弯管主管体的两端上均设有弯管端头护架，所述弯管主管体包括主架构管、外嵌合纹面和内嵌合纹面，所述主架构管的外侧面中间处打磨有外嵌合纹面，所述主架构管的内侧壁上打磨有内嵌合纹面。

优选的，所述弯管外护管包括低碳素钢护管本体、缓冲预留槽、嵌合端头槽和连接内嵌环，所述低碳素钢护管本体的外侧面两端均开凿有嵌合端头槽，每个所述嵌合端头槽内均设有连接内嵌环，两个所述嵌合端头槽之间对应的低碳素钢护管本体外壁上开凿有多个缓冲预留槽，相邻两个缓冲预留槽之间的间距相同，所述缓冲预留槽与缓冲预留槽的开凿深度相同，所述嵌合端头槽的宽度为缓冲预留槽宽度的四倍，所述缓冲预留槽的深度为低碳素钢护管本体厚度的三分之二，所述低碳素钢护管本体的内侧壁贴合设置在外嵌合纹面上，所述低碳素钢护管本体与外嵌合纹面之间浇筑成型连接。